生產(chǎn)電機(jī)殼都有哪些技術(shù)要求是你不知道的

    大連電機(jī)殼槽液溫度的高低會直接影響膜孔的大小，要生產(chǎn)純黑色，就必須確保單位面積內(nèi)的沉積量。在氧化溫度低于18℃時，一般難以得到黑色，陽極氧化槽液溫度應(yīng)控制在21～22.5℃ ，最高應(yīng)不超過23.5℃。否則在后續(xù)工序湯洗及電泳涂裝時容易褪色。單鎳鹽著色的優(yōu)點(diǎn)是不需要添加劑，著色均勻。但和錫鹽著色一樣，著純黑色槽液的金屬鹽濃度較生產(chǎn)古銅色的適當(dāng)高些，硫酸鎳（NiSO4.6H2O）的質(zhì)量濃度一般不低于140g/L，硼酸的質(zhì)量濃度不低于35g/L，硫酸濃度要適當(dāng)?shù)托?，硫酸濃度高易?dǎo)致著色顆粒以疏松的形式沉積于氧化膜孔的外層及表面，外觀呈現(xiàn)黑中帶灰。為了降低槽液的酸度，可采用無氧化膜的光料通電除氫離子。進(jìn)廠冷軋板尺寸：3mm冷軋板尺寸（1510×1320×3）對角尺寸誤差不得超出3mm;厚度誤差不得超出0.1mm。  2mm冷軋板尺寸（1510×1510×2）對角尺寸誤差不得超出1mm；厚度不得超出0.1mm。電機(jī)殼制作流程 剪板：弧板下料尺寸（1500×370×2以下簡稱弧板）誤差0.5mm; 長筋板下料尺寸（1497×270×3以下簡稱長筋板）誤差1,mm；短筋板下料尺寸（435×215×3以下簡稱短筋板）誤差1mm，在一角剪掉80mm的45°三角，上下誤差20mm; 把下完的料吊到下一道加工的存料區(qū)擺放整齊。 

    單鎳鹽著色是利用整流器高速轉(zhuǎn)換電源極性，改變型材的陽極氧化膜的極性，從而使鎳離子沉積著色。它通電采用的波形如圖3所示。正極通電為活化氧化膜層，負(fù)極通電負(fù)責(zé)著色。要生產(chǎn)出純黑色表面的鋁材產(chǎn)品，不能單純提高電壓延長通電時間，因為膜層顏色隨著色電壓升高而變深。這是由于膜微孔中沉積的金屬相對含量隨電解著色電壓升高而增加。但當(dāng)電解著色電壓過高時，著上的顏色較深易剝落，不穩(wěn)定，且在著色的過程中有氣泡產(chǎn)生。電壓低、時間長時又會因膜層起不到有利的活化作用而生產(chǎn)不出純黑色。因此，通電波形設(shè)定極為重要，在生產(chǎn)實(shí)踐中可利用不同的波形合并使用