電機殼是電機產(chǎn)品的基礎(chǔ)零件

    兩工位數(shù)控專用電機殼銑鉆床用于電機殼底面和螺釘過孔的加工。電機殼毛坯模型。該機床要滿足中小型電機系列批量生產(chǎn)要求，即中心高范圍為80～180mm，孔徑范圍為?123～?297mm。底腳面加工部位。

    大連電機殼是電機產(chǎn)品基礎(chǔ)零件，殼體底面和螺釘過孔的加工直接影響標準系列電機的規(guī)格性能尺寸，因此該機床加工必須保證電機殼的尺寸精度和位置精度要求。中小型電機與重型電機相比體積小，重量輕，加工余量小，而輔助工時長，因此要求加工盡可能減少輔助時間。單件加工時間預(yù)定為4.5min。

    主軸驅(qū)動采用交流變頻電動機。為適應(yīng)變速范圍主軸箱內(nèi)采用了同步齒型帶和斜齒輪傳動兩級減速機構(gòu)，圓弧齒型帶和斜齒輪傳動具有承載能力大、傳動平穩(wěn)、適宜高速的特點。

    在變頻主電機驅(qū)動下實現(xiàn)機床主運動，驅(qū)動刀盤執(zhí)行銑削運動；按數(shù)控指令銑削完成后，主軸立即停止旋轉(zhuǎn)，退回對刀點，液壓油缸啟動，鉆頭在液壓驅(qū)動力作用下沿主軸導(dǎo)向鍵從空心主軸中頂出，主軸變速起動，刀具的柔性轉(zhuǎn)換完成。進給指令發(fā)出后鉆頭開始工作(銑刀盤空轉(zhuǎn))，在主電機和伺服電機驅(qū)動下完成鉆孔。

    當加強絕緣不承受在正常溫度下可能會導(dǎo)致該絕緣材料變形或性能降低的任何機械應(yīng)力時的，則該加強絕緣的最小厚度應(yīng)為0.4mm。 如果所提供的絕緣是用在設(shè)備保護外殼內(nèi)，而且在操作人員維護時不會受到磕碰或擦傷，并且屬于如下任一種情況，則上述要求不適用于不論其厚度如何的薄層絕緣材料；