鑄件表面不允許有冷隔、裂紋、劃傷、變形和修蝕等；鑄件上的型砂、芯砂、粘砂、芯骨應(yīng)清理干凈； 鑄件上的多肉、毛刺、飛邊、澆冒口應(yīng)鏟平與表面平齊；鑄件有傾斜度的部位，其尺寸公差應(yīng)沿斜面對稱配置； 

    鑄造件錯型、鑄偏等應(yīng)修正，達到圓滑過渡，保證外觀質(zhì)量；鑄件的非加工面，均需噴丸處理，達到清潔度Sa2 1/2級；鑄件未注尺寸公差的按（自由公差）IT13的公差鑄造； 鑄造時凡加工面按圖紙要求留3-10mm的加工余量；鑄造時由鑄造廠根據(jù)模具制作規(guī)定留拔模斜度和圓角。

    大連鑄造件熔模精密鑄造是指用易熔材料制成可熔性模型，在其上涂覆若干層特制的耐火涂料，經(jīng)過干燥和硬化形成一個整體型殼后，再用蒸汽或熱水從型殼中熔掉模型，然后把型殼置于砂箱中，在其四周填充干砂造型，最后將鑄型放入焙燒爐中經(jīng)過高溫焙燒，鑄型或型殼經(jīng)焙燒后，于其中澆注熔融金屬而得到鑄件。

    熔模精密鑄造獲得的產(chǎn)品精密、復(fù)雜，接近于零件最后形狀，可不加工或很少加工就直接使用，是一種近凈形成形的先進工藝，是鑄造行業(yè)中一項優(yōu)異的工藝技術(shù)，其應(yīng)用非常廣泛。它不僅適用于各種類型、各種合金的鑄造，而且生產(chǎn)出的鑄件尺寸精度、表面質(zhì)量比其他鑄造方法要高，甚至其他鑄造方法難于鑄得的復(fù)雜、耐高溫、不易于加工的鑄件，均可采用熔模精密鑄造鑄得。

     目前世界的熔模精密鑄造成形工藝發(fā)展迅速、應(yīng)用廣泛，從目前的態(tài)勢看，未來該工藝將來的發(fā)展趨勢是鑄件產(chǎn)品越來越接近零部件產(chǎn)品，傳統(tǒng)的精鑄件只作為毛坯，已經(jīng)不適應(yīng)市場的快速應(yīng)變。零部件產(chǎn)品的復(fù)雜程度和質(zhì)量檔次越來越高，研發(fā)手段越來越強，專業(yè)化協(xié)作開始顯現(xiàn)，CAD、CAM、CAE的應(yīng)用成為零部件產(chǎn)品開發(fā)的主要技術(shù)。