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大連鑄造件在現(xiàn)代工業(yè)生產(chǎn)中起到了不可替代的作用，它們廣泛應(yīng)用于汽車、航空航天、船舶、機(jī)械設(shè)備等領(lǐng)域。隨著科技的不斷發(fā)展，鑄造技術(shù)也在不斷創(chuàng)新，使得鑄造件的質(zhì)量和生產(chǎn)效率得到不斷提高。鑄造件作為一種重要的金屬制品，將繼續(xù)為工業(yè)生產(chǎn)做出貢獻(xiàn)。鑄
發(fā)布時(shí)間：2024-10-17 點(diǎn)擊次數(shù)：9
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大連鑄造件是一種重要的制造工藝，在現(xiàn)代工業(yè)中有著廣泛的應(yīng)用。隨著技術(shù)的不斷進(jìn)步和發(fā)展，鑄造件的質(zhì)量和性能也在不斷提升，使得其在更多領(lǐng)域有著更廣泛的應(yīng)用前景。鑄造件的優(yōu)點(diǎn)在于生產(chǎn)工藝簡單、生產(chǎn)效率高、成本較低。同時(shí)，鑄造件還能夠?qū)崿F(xiàn)復(fù)雜形狀和
發(fā)布時(shí)間：2024-10-09 點(diǎn)擊次數(shù)：14
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鑄造件是用各種鑄造方法獲得的金屬成型物件。以下是關(guān)于鑄造件的一些詳細(xì)信息：鑄造件的歷史：鑄造件的應(yīng)用歷史很悠久。在古代，人們就已經(jīng)開始使用鑄件制作一些生活用品和工具。到了近代，鑄件主要用作機(jī)器零部件的毛坯，部分精密鑄件甚至可以直接用作機(jī)器的
發(fā)布時(shí)間：2024-09-29 點(diǎn)擊次數(shù)：18
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大連鑄造件是通過鑄造工藝生產(chǎn)出來的金屬零部件。鑄造是一種將液態(tài)金屬澆鑄到鑄型中，待其冷卻凝固后獲得所需形狀和性能的零件成型方法。在工業(yè)生產(chǎn)中，鑄造件被廣泛應(yīng)用于汽車制造、航空航天、機(jī)械工程、能源等眾多領(lǐng)域。例如，汽車發(fā)動(dòng)機(jī)中的缸體、缸蓋等重
發(fā)布時(shí)間：2024-07-22 點(diǎn)擊次數(shù)：32
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鑄造是一種熔化金屬并注入模具中制造3D形狀的制造工藝，已經(jīng)存在了幾千年。然而，近幾十年的技術(shù)創(chuàng)新使得鑄造工藝變得更加高效和精確。大連鑄造件生產(chǎn)的過程包括準(zhǔn)備、熔煉、注入、冷卻和去模。在準(zhǔn)備階段，材料被準(zhǔn)備并檢查以確保質(zhì)量。對(duì)于高品質(zhì)的鑄造件
發(fā)布時(shí)間：2024-07-12 點(diǎn)擊次數(shù)：35
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大連鑄造件是一種重要的工業(yè)制造產(chǎn)品，廣泛應(yīng)用于各個(gè)領(lǐng)域，對(duì)于促進(jìn)經(jīng)濟(jì)發(fā)展和提升產(chǎn)業(yè)競爭力具有重要意義。隨著技術(shù)的不斷進(jìn)步和市場需求的不斷變化，鑄造件的制造工藝和質(zhì)量控制將繼續(xù)得到進(jìn)一步提升，為推動(dòng)工業(yè)現(xiàn)代化和創(chuàng)新發(fā)展做出積極貢獻(xiàn)。鑄造件的種
發(fā)布時(shí)間：2024-04-22 點(diǎn)擊次數(shù)：42
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大連鑄造件是一種重要的制造工藝，具有廣泛的應(yīng)用和重要的地位。在工業(yè)生產(chǎn)中，鑄造件可以滿足各種復(fù)雜構(gòu)件的生產(chǎn)需求，具有較高的生產(chǎn)效率和優(yōu)良的性能。隨著科技的不斷發(fā)展和進(jìn)步，鑄造件的制造工藝也在不斷完善和提高，將在未來的工業(yè)生產(chǎn)中繼續(xù)發(fā)揮重要作
發(fā)布時(shí)間：2024-04-11 點(diǎn)擊次數(shù)：47
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精密鑄造技術(shù)在制造復(fù)雜形狀的大連鑄造件中具有重要的應(yīng)用價(jià)值。通過合理的模具設(shè)計(jì)、精確的熔煉和澆鑄過程控制、精密的毛坯加工和適當(dāng)?shù)谋砻嫣幚?，可以制造出精密度高、尺寸符合要求的?fù)雜形狀鑄造件。隨著科技的不斷發(fā)展和進(jìn)步，精密鑄造技術(shù)將在各個(gè)領(lǐng)域中
發(fā)布時(shí)間：2024-03-21 點(diǎn)擊次數(shù)：48
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大連鑄造件在現(xiàn)代工業(yè)中扮演著重要的角色，其應(yīng)用廣泛，制造工藝也不斷得到改進(jìn)和完善。通過不斷提高生產(chǎn)技術(shù)和工藝水平，鑄造件的質(zhì)量和性能將得到進(jìn)一步提升，為各個(gè)行業(yè)的發(fā)展做出更大的貢獻(xiàn)。鑄造件的優(yōu)點(diǎn)包括復(fù)雜形狀和大尺寸的零部件可輕松制作、生產(chǎn)效
發(fā)布時(shí)間：2024-03-11 點(diǎn)擊次數(shù)：48
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大連鑄造件是機(jī)械制造中常用的一種零部件加工方式。鑄造件的制作過程包括模具制作、熔煉材料、澆注和冷卻四個(gè)主要步驟。鑄造件具有制造工藝簡單、成本低、適用范圍廣等優(yōu)點(diǎn)，在機(jī)械制造的各個(gè)領(lǐng)域都有廣泛應(yīng)用。然而，在鑄造件制作中也存在一些問題，需要進(jìn)行
發(fā)布時(shí)間：2024-02-18 點(diǎn)擊次數(shù)：47
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大連鑄造件作為一種常見的生產(chǎn)工藝，在各個(gè)行業(yè)都有著廣泛的應(yīng)用。其形狀復(fù)雜多樣、尺寸范圍廣、工藝性好和成本低廉等特點(diǎn)，使得鑄造件具有重要的地位和作用。然而，鑄造件仍面臨著一些挑戰(zhàn)和改進(jìn)空間，如缺陷問題、質(zhì)量控制和環(huán)境保護(hù)等。因此，需要持續(xù)創(chuàng)新
發(fā)布時(shí)間：2024-01-22 點(diǎn)擊次數(shù)：52
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大連鑄造件是通過鑄造工藝將金屬或合金注入鑄型中，凝固和冷卻后獲得的工件。它具有制造復(fù)雜形狀零件、成本低、材料利用率高等特點(diǎn)，并在機(jī)械制造、建筑、汽車、航空航天等領(lǐng)域得到廣泛應(yīng)用。隨著科技的不斷進(jìn)步和工藝的改善，鑄造件的生產(chǎn)技術(shù)和質(zhì)量水平將得
發(fā)布時(shí)間：2024-01-12 點(diǎn)擊次數(shù)：44
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大連鑄造件作為一種古老而廣泛應(yīng)用的制造方法，在各個(gè)行業(yè)中都有著重要的地位。通過控制好每個(gè)環(huán)節(jié)的質(zhì)量，可以獲得合格的鑄造件，滿足不同行業(yè)對(duì)零部件的需求。隨著技術(shù)的進(jìn)步和工藝的改進(jìn)，鑄造件的制造質(zhì)量和工藝效率將會(huì)進(jìn)一步提高，為各行各業(yè)的發(fā)展提供
發(fā)布時(shí)間：2023-12-21 點(diǎn)擊次數(shù)：48
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大連鑄造件作為一種重要的制造工藝，在現(xiàn)代工業(yè)生產(chǎn)中扮演著重要的角色。通過合理優(yōu)化鑄造工藝和選擇合適的材料，可以提高鑄造件的質(zhì)量和生產(chǎn)效率，滿足不同領(lǐng)域的需求。在未來，隨著科技進(jìn)步和工藝改進(jìn)，鑄造件的應(yīng)用前景將會(huì)更加廣闊。鑄造件的優(yōu)點(diǎn)是可以生
發(fā)布時(shí)間：2023-12-11 點(diǎn)擊次數(shù)：43
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大連鑄造件的制造過程包括模具制作、熔煉、澆鑄和后處理等環(huán)節(jié)。根據(jù)零件的形狀和尺寸要求，制作出相應(yīng)的模具。模具可以根據(jù)材料的不同分為砂型、金屬型、陶瓷型等類型，其中砂型是常見的一種。接下來，根據(jù)所需的零件材料，將合適的金屬或合金熔煉成液態(tài)，通
發(fā)布時(shí)間：2023-10-23 點(diǎn)擊次數(shù)：46
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大連鑄造件是一種常見的金屬加工零件，具有成本低、生產(chǎn)效率高和重量輕等優(yōu)勢。材料種類繁多，制造過程包括模具制作、熔煉、澆鑄和后處理等環(huán)節(jié)。鑄造件的質(zhì)量與工藝和模具精度密切相關(guān)，加強(qiáng)質(zhì)量管理和工藝控制可以提高產(chǎn)品質(zhì)量。鑄造件在汽車制造、航空航天
發(fā)布時(shí)間：2023-10-08 點(diǎn)擊次數(shù)：41
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大連鑄造件作為一種重要的零部件制造工藝，在各個(gè)領(lǐng)域都有著廣泛的應(yīng)用。隨著科技的不斷發(fā)展和進(jìn)步，鑄造技術(shù)也在不斷改進(jìn)和完善?？梢灶A(yù)見，在未來的發(fā)展中，鑄造件的制造工藝和性能將得到進(jìn)一步提高，為各個(gè)領(lǐng)域的發(fā)展做出更大的貢獻(xiàn)。質(zhì)量控制是鑄造件生產(chǎn)
發(fā)布時(shí)間：2023-09-21 點(diǎn)擊次數(shù)：36
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大連鑄造件作為一種常見的金屬加工工藝，具有廣泛的應(yīng)用領(lǐng)域。通過熔化金屬注入模具，經(jīng)過冷卻固化形成所需形狀的鑄造件，廣泛應(yīng)用于機(jī)械、建筑、航空等領(lǐng)域。然而，鑄造件制造過程中需要嚴(yán)格控制工藝參數(shù)，確保鑄造件的質(zhì)量。通過不斷改進(jìn)工藝和技術(shù)，鑄造件
發(fā)布時(shí)間：2023-09-11 點(diǎn)擊次數(shù)：51
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大連鑄造件工藝主要分為砂型鑄造、金屬型鑄造和壓力鑄造等幾種類型。其中，砂型鑄造是常見的一種方式。它使用砂土作為模具材料，通過將液態(tài)金屬或合金倒入模具中，并在冷卻后獲得所需的鑄造件。這種方法成本低、適應(yīng)性強(qiáng)，廣泛應(yīng)用于各個(gè)領(lǐng)域。鑄造件的制造工
發(fā)布時(shí)間：2023-08-18 點(diǎn)擊次數(shù)：42
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大連鑄造件的制造過程中，需要嚴(yán)格控制各個(gè)環(huán)節(jié)的參數(shù)和工藝條件，以確保終產(chǎn)品的質(zhì)量。例如，熔煉過程中需要控制熔融金屬的溫度和成分，模具的設(shè)計(jì)需要考慮到固化過程中的收縮和變形等因素。此外，還需要進(jìn)行質(zhì)量檢驗(yàn)和測試，以確保鑄造件的尺寸精度、力學(xué)性
發(fā)布時(shí)間：2023-08-08 點(diǎn)擊次數(shù)：38
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大連鑄造件的種類繁多，常見的有鑄鐵件、鑄鋼件、鋁合金件、銅件等。鑄鐵件是常見的一種鑄造件，具有良好的機(jī)械性能和耐磨性，廣泛應(yīng)用于汽車制造、機(jī)械制造等領(lǐng)域。鑄鋼件具有較高的強(qiáng)度和耐磨性，通常用于制造大型機(jī)械設(shè)備和重型構(gòu)件。鋁合金件具有優(yōu)良的導(dǎo)
發(fā)布時(shí)間：2023-07-17 點(diǎn)擊次數(shù)：31
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大連鑄造件的制造通常分為模具制作、熔煉鑄造和后處理三個(gè)主要過程。先是模具制作，根據(jù)鑄造件的形狀和尺寸，制作出相應(yīng)的鑄型。鑄造時(shí)，在鑄型中加入定型劑，將其放置在熔爐中熔化，然后倒入鑄型中，待金屬冷卻凝固后，即可得到鑄造件。需要對(duì)鑄造件進(jìn)行后處
發(fā)布時(shí)間：2023-07-07 點(diǎn)擊次數(shù)：40
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大連鑄造件中雜質(zhì)的處理對(duì)于鑄造件的質(zhì)量很重要。處理鑄造件中雜質(zhì)的關(guān)鍵在于控制鑄造溫度、選擇高質(zhì)量的鑄型材料、應(yīng)用高質(zhì)量的冷卻系統(tǒng)，并在整個(gè)生產(chǎn)線上建立嚴(yán)格的質(zhì)量控制流程，以保證鑄造件的質(zhì)量和質(zhì)量穩(wěn)定性。鑄造件的生產(chǎn)過程包括設(shè)計(jì)、模型制作、鑄
發(fā)布時(shí)間：2023-06-14 點(diǎn)擊次數(shù)：41
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鑄造件是一種不可或缺的機(jī)械制造件，其應(yīng)用范圍廣泛，生產(chǎn)工藝也在不斷地完善和改進(jìn)。隨著科技的不斷發(fā)展，鑄造件將繼續(xù)為人類的生產(chǎn)和生活帶來更多的優(yōu)勢和便利。鑄造件通常按其材料分為鑄鋼件、鑄鐵件、鑄銅件、鑄鋁件、鑄鎂件等多種類型。其中，鑄鐵件是鑄
發(fā)布時(shí)間：2023-06-05 點(diǎn)擊次數(shù)：43
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大連鑄造件制造的步驟分為模具制造和鑄造兩個(gè)階段。模具是鑄造的基礎(chǔ)，直接影響著產(chǎn)品的質(zhì)量和效率。鑄造時(shí)，先將鑄料加熱到液態(tài)，然后將液態(tài)鑄料倒入鑄型中，等待鑄料冷卻凝固形成零件。鑄造件的缺陷包括氣孔、夾雜、縮孔、裂紋等，這些缺陷會(huì)影響鑄造件的實(shí)
發(fā)布時(shí)間：2023-05-18 點(diǎn)擊次數(shù)：33
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大連鑄造件的優(yōu)點(diǎn)在于可以生產(chǎn)各種形狀、尺寸、材料的零件，成本低廉、生產(chǎn)效率高、量大價(jià)優(yōu)，廣泛應(yīng)用于各個(gè)行業(yè)領(lǐng)域。隨著科技的不斷進(jìn)步和鑄造技術(shù)的不斷優(yōu)化，鑄造件生產(chǎn)的精度和質(zhì)量得到了進(jìn)一步提高，為更多領(lǐng)域提供了優(yōu)質(zhì)的零部件支持。鑄造件有很多種
發(fā)布時(shí)間：2023-05-10 點(diǎn)擊次數(shù)：59
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砂模大連鑄造件在兩個(gè)固定模塊中完成。先將產(chǎn)品模型放入一個(gè)模塊中，用砂覆蓋，然后將另一個(gè)木框重疊在一起。它還需要用砂覆蓋，并壓實(shí)砂。然后打開重疊?？虿⑷〕瞿Ｐ?，在柱砂中形成柱模，再次將木礦重疊在一起，通過澆筑口將金屬溶液倒入柱模中，并在柱模中
發(fā)布時(shí)間：2022-12-14 點(diǎn)擊次數(shù)：43
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需要大連鑄造件的產(chǎn)品模型采用石蠟或泡沫制成，表面涂有耐火涂料，將模型埋在柱紗中，然后將融化的金屬液體倒入模型中，使模型中的石蠟或泡沫氣化融化的金屬占據(jù)模型位置，冷凝后去除表面的耐火材料，即可獲得鑄造產(chǎn)品。消失膜鑄件具有精度高、加工時(shí)間短、清
發(fā)布時(shí)間：2022-12-02 點(diǎn)擊次數(shù)：45
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鑄鋁件的夾渣缺陷在很多情況下都是因?yàn)殍T造操作不當(dāng)引起的。在實(shí)際的操作中，如果爐料沒有清理干凈或者回爐料使用量過多，就會(huì)導(dǎo)致夾渣缺陷。不僅如此，澆注系統(tǒng)設(shè)計(jì)不合理、鑄鋁件合金液中熔渣未清理到位、精煉變質(zhì)處理厚靜置時(shí)間不夠等原因，都會(huì)使得鑄鋁件
發(fā)布時(shí)間：2022-09-20 點(diǎn)擊次數(shù)：48
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將液體金屬澆鑄到與零件形狀相適應(yīng)的鑄造空腔中，待其冷卻凝固后，以獲得零件或毛坯的方法叫鑄造。用鑄造方法獲得鑄件叫鑄造件。鑄件結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)：保證其工作性能和力學(xué)性能要求、考慮鑄造工藝和合金鑄造性能對(duì)鑄件結(jié)構(gòu)的要求，鑄件結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)合理與否，對(duì)鑄件的質(zhì)
發(fā)布時(shí)間：2022-09-08 點(diǎn)擊次數(shù)：37
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調(diào)壓成型大連鑄造件技術(shù)主要針對(duì)大型復(fù)雜薄壁零件的鑄造生產(chǎn)。采用該技術(shù)生產(chǎn)大型復(fù)雜薄壁鑄件，可獲得更好的充電和收縮能力，細(xì)化鑄件顆粒，提高密度，顯著提高性能。隨著該技術(shù)的不斷研究和發(fā)展，該技術(shù)的應(yīng)用效果和范圍不斷增強(qiáng)和擴(kuò)大。目前，調(diào)壓成型精密
發(fā)布時(shí)間：2022-06-23 點(diǎn)擊次數(shù)：38
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大連鑄造件有著悠久的應(yīng)用歷史。在古代，人們使用鑄件和一些家用電器。在現(xiàn)代，鑄件主要用作機(jī)械零件的毛坯，一些精密鑄件也可以直接用作機(jī)械零件。鑄件在機(jī)械產(chǎn)品中占很大比例。例如，在拖拉機(jī)中，鑄件的重量約占整機(jī)重量的50-70%，在農(nóng)業(yè)機(jī)械中占40
發(fā)布時(shí)間：2022-06-09 點(diǎn)擊次數(shù)：42
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大型齒輪，空心軸，渣罐，渣池，橫梁和底座等鑄鋼產(chǎn)品廣泛用于建筑，冶金和采礦行業(yè)，但每個(gè)客戶要求的產(chǎn)品規(guī)格各不相同。一些制造商提供一站式服務(wù)，擁有完整的生產(chǎn)鏈，并提供從粗加工和粗加工到成品的一站式服務(wù)。整個(gè)鑄造過程受到控制，質(zhì)量得到保證，交貨
發(fā)布時(shí)間：2022-03-28 點(diǎn)擊次數(shù)：67
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大連鑄造件的分類方法有很多：根據(jù)使用的金屬材料，鑄件分為鑄鋼件、鑄鐵件、鑄銅件、鑄鋁件、鑄鎂件、鑄鋅件和鈦件。根據(jù)其化學(xué)成分或金相組織，每種鑄件可進(jìn)一步分為不同類型。例如，鑄鐵件可分為灰鑄件、球墨鑄件、蠕墨鑄件、鍛鑄件和合金鑄件。根據(jù)模具成
發(fā)布時(shí)間：2022-03-15 點(diǎn)擊次數(shù)：97
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如果說要對(duì)鑄造件做IP68防水等級(jí)檢測，可以采用氣密性檢測儀設(shè)備采用直接測試的方法來實(shí)現(xiàn)，鑄造件氣密性防水檢測先要根據(jù)所要檢測的鑄造件的外形特點(diǎn)去定制合理的模具，模具要能很好的密封產(chǎn)品內(nèi)部，然后就可以將鑄造件氣密性防水檢測治具連接到氣密性檢
發(fā)布時(shí)間：2022-02-28 點(diǎn)擊次數(shù)：101
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大型鑄件一般情況下都是使用在機(jī)械制造業(yè)的，且在出廠之前要對(duì)鑄件的質(zhì)量進(jìn)行相應(yīng)的檢測產(chǎn)品的質(zhì)量不僅包括了外觀質(zhì)量、內(nèi)在質(zhì)量還有使用質(zhì)量。外觀主要指的就是表面不能出現(xiàn)缺陷、尺寸偏差、形狀偏差以及重量偏差、凹凸等等;內(nèi)在質(zhì)量指的就是原料的化學(xué)成分
發(fā)布時(shí)間：2021-12-10 點(diǎn)擊次數(shù)：101
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鑄造件的尺寸和凈重的允許偏差以及鑄件的剩余加工量根據(jù)GB6414-86GB/T11351-89GB/T11350-89規(guī)格和訂貨技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)確定，具體偏差根據(jù)技術(shù)檢查單位的數(shù)據(jù)信息。坦率地說，鑄造件尺寸操縱是在評(píng)估平均值和鑄件尺寸滿足前提的前
發(fā)布時(shí)間：2021-10-28 點(diǎn)擊次數(shù)：102
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對(duì)于易于變形和破裂的鑄件，鑄件的薄壁部分需要均勻地布置在內(nèi)部流道中，同時(shí)減少流道對(duì)鑄件的機(jī)械障礙。由于鑄鋼的收縮率比較大，因此更容易出現(xiàn)收縮腔，收縮孔隙率，變形和裂紋等缺陷。在鑄件厚度和壁厚相差很大的情況下，有必要在鑄造過程中采用定向凝固原
發(fā)布時(shí)間：2021-10-15 點(diǎn)擊次數(shù)：86
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大連鑄造件費(fèi)用的結(jié)轉(zhuǎn)一般以凈重為基礎(chǔ)進(jìn)行費(fèi)用分?jǐn)?，而生產(chǎn)費(fèi)用分?jǐn)傆绕涫欠謹(jǐn)偡謹(jǐn)偤皖A(yù)提費(fèi)用及其在工藝費(fèi)用分?jǐn)傊械奶幚?，也必須考慮平衡各種經(jīng)濟(jì)數(shù)據(jù)。因此，綜合kg費(fèi)用財(cái)務(wù)人員單獨(dú)計(jì)算并不能說明鑄造件的計(jì)劃成本，也不能準(zhǔn)確反映由于不同的鑄造件在構(gòu)
發(fā)布時(shí)間：2021-08-27 點(diǎn)擊次數(shù)：226
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鑄造件，是指通過鑄造工藝生產(chǎn)出的產(chǎn)品。所謂鑄造是將液體金屬澆鑄到與零件形狀相適應(yīng)的鑄造空腔中，待其冷卻凝固后，以獲得零件或毛坯的生產(chǎn)方法。每個(gè)大連鑄造件可以根據(jù)其成分或金相結(jié)構(gòu)進(jìn)一步分為不同的類型。例如，生鐵可分為灰鑄鐵、球墨鑄鐵、蠕墨鑄鐵
發(fā)布時(shí)間：2021-08-18 點(diǎn)擊次數(shù)：134
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將液體金屬澆鑄到與零件形狀相適應(yīng)的鑄造空腔中，待其冷卻凝固后，以獲得零件或毛坯的方法叫鑄造。用鑄造方法獲得鑄件叫鑄造件。鑄造件，是指通過鑄造工藝生產(chǎn)出的產(chǎn)品。所謂鑄造是將液體金屬澆鑄到與零件形狀相適應(yīng)的鑄造空腔中，待其冷卻凝固后，以獲得零件
發(fā)布時(shí)間：2021-06-28 點(diǎn)擊次數(shù)：87
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鑄造行業(yè)是制造業(yè)的重要基礎(chǔ)產(chǎn)業(yè)，其發(fā)展?fàn)顩r與全球經(jīng)濟(jì)發(fā)展密切相關(guān)。自2000年超過美國成為世界很大鑄造件生產(chǎn)國以來，一直穩(wěn)居世界前位，2015年受國家宏觀經(jīng)濟(jì)環(huán)境變化影響，我國鑄造件總產(chǎn)量出現(xiàn)負(fù)增長，同比下降1.30%，2016年和2017
發(fā)布時(shí)間：2021-06-16 點(diǎn)擊次數(shù)：79
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在新能源汽車領(lǐng)域，控制器的外殼95%以上均已是鋁鑄造工藝成型，常用的鑄造工藝有：重力鑄造、低壓鑄造、高壓鑄造等三種，每種工藝各有特點(diǎn)，在這里我給大家捋一捋如何根據(jù)自身情況，選擇適合的工藝成型方式，在質(zhì)量、效率與成本的博弈中尋找好的平衡點(diǎn)。根
發(fā)布時(shí)間：2021-04-16 點(diǎn)擊次數(shù)：77
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鎂鋁合金的成型主要有鑄造和塑性變形兩種方式，現(xiàn)階段主要成型工藝是液態(tài)壓鑄，高壓壓鑄，半固態(tài)壓鑄量還比較少。而沖壓成型雖然能夠快速生產(chǎn)出薄壁、綜合力學(xué)性能良好的零件，但是由于鎂合金密排六方的晶體結(jié)構(gòu)，在常溫下變形能力差，塑性差，剛性強(qiáng)，韌性差
發(fā)布時(shí)間：2021-03-19 點(diǎn)擊次數(shù)：183
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砂型鑄鋁鑄件拋光工藝和起皮的原因是什么？砂型鑄造鋁鑄件熔點(diǎn)低，鑄造性能好。重力鑄造和低壓鑄造產(chǎn)品廣泛應(yīng)用于汽車、摩托車、電機(jī)、通訊、金屬工具等領(lǐng)域。尤其是壁厚較大的產(chǎn)品應(yīng)用廣泛。你知道砂型鑄鋁鑄件怎么妥善存放嗎？重型設(shè)備鑄件和鑄造鋁合金在汽
發(fā)布時(shí)間：2021-02-23 點(diǎn)擊次數(shù)：134
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采用西門子UG編程，對(duì)模具進(jìn)行數(shù)控加工，精鑄鑄件保證泵的精度，精鑄精度主要取決于模具。本公司成立了集研發(fā)、鑄造于一體的機(jī)封部，為提高機(jī)封泵的使用壽命，降低機(jī)封泵的成本，購置了先進(jìn)的生產(chǎn)、檢測設(shè)備，并聘請(qǐng)多名機(jī)封業(yè)專家和專業(yè)技術(shù)人員參加。大連
發(fā)布時(shí)間：2021-02-02 點(diǎn)擊次數(shù)：148
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截至上半年，大連電瓷總股本40749.6萬股，流通40659.6萬股，市值約22.61億元，絕對(duì)小盤股。縱觀其過往走勢，一度波瀾壯闊，勢如破竹。自2017年初從云端跌落至今，已經(jīng)整合了一年半多。它一直意氣風(fēng)發(fā)，猶豫不決，卻從來不愿意保持沉默
發(fā)布時(shí)間：2021-01-19 點(diǎn)擊次數(shù)：87
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中商情報(bào)網(wǎng)訊：鑄造行業(yè)是加工制造業(yè)的關(guān)鍵基礎(chǔ)設(shè)施，其發(fā)展?fàn)顩r與世界經(jīng)濟(jì)發(fā)展趨勢息息相關(guān)。自2000年初次超出英國變成世界上較大鑄造件生產(chǎn)的國家至今，2015年受我國宏觀經(jīng)濟(jì)政策環(huán)境破壞危害，在我國鑄造件總產(chǎn)量初次出現(xiàn)持續(xù)下滑，同比減少1.3
發(fā)布時(shí)間：2020-12-28 點(diǎn)擊次數(shù)：78
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大連鑄造件領(lǐng)域發(fā)展趨向1.材料構(gòu)造將進(jìn)一步提升在中國鑄造件產(chǎn)量中低速檔提高的新形勢下材料構(gòu)造將進(jìn)一步提升，輕金屬鍛造仍將是在我國鑄造行業(yè)的支撐，鑄造鐵件中技術(shù)水平大、高效益的球墨鑄鐵件產(chǎn)量占有率將進(jìn)一步提高至42%上下，稀有金屬鍛造將維持中
發(fā)布時(shí)間：2020-12-10 點(diǎn)擊次數(shù)：84
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由于鑄鐵板重量大，行程長，因此切削速度不宜過高。運(yùn)行中行程長度，并要求在工作行程開始時(shí)能使低速切入板，在工作行程結(jié)束時(shí)能使鑄鐵板使低速切入板。選用平頭精刨。本實(shí)用新型刀刃較寬，平直，適合鑄鐵板材的精刨和半精刨。機(jī)床鑄造機(jī)械機(jī)床鑄造、床身鑄造
發(fā)布時(shí)間：2020-11-26 點(diǎn)擊次數(shù)：81
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要知道工藝的合理性，就是要知道鑄造件的結(jié)構(gòu)、重量和尺寸，還要知道鑄造合金的性質(zhì)和生產(chǎn)條件，根據(jù)不同的型式和作用選用不同的方法，這樣才能保證鑄件的質(zhì)量。為保證鑄鐵板面的加工質(zhì)量，應(yīng)根據(jù)加工流程，設(shè)置環(huán)節(jié)，這樣做的目的是在容易出現(xiàn)加工錯(cuò)覺時(shí)及時(shí)
發(fā)布時(shí)間：2020-11-10 點(diǎn)擊次數(shù)：88
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常用的有灰口鑄鐵、可鍛鑄鐵、球墨鑄鐵、鑄鋼等，有色金屬有鑄造銅合金、鑄造鋁合金、鑄造鋅合金等。鑄造件將液體金屬澆鑄到與零件形狀相適應(yīng)的鑄造空腔中，待其冷卻凝固后，以獲得零件或毛坯的方法叫鑄造。用鑄造方法獲得鑄件叫鑄造件。結(jié)構(gòu)件 具有一定形
發(fā)布時(shí)間：2020-09-18 點(diǎn)擊次數(shù)：397
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熔模精密鑄造獲得的產(chǎn)品精密、復(fù)雜，接近于零件最后形狀，可不加工或很少加工就直接使用，是一種近凈形成形的先進(jìn)工藝，是鑄造行業(yè)中一項(xiàng)優(yōu)異的工藝技術(shù)，其應(yīng)用非常廣泛。它不僅適用于各種類型、各種合金的鑄造，而且生產(chǎn)出的鑄件尺寸精度、表面質(zhì)量比其他鑄
發(fā)布時(shí)間：2020-08-26 點(diǎn)擊次數(shù)：272
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該法按EPC工藝先制成泡塑模型(手工、機(jī)械)，涂掛特制涂料，干燥后，置于特制砂箱中，填入干砂，振動(dòng)緊實(shí)，吸真空狀態(tài)下澆鑄，模型氣化消失，金屬液置換模型，復(fù)制出與泡塑模型一樣的鑄件。當(dāng)采用鑄造模具試樣檢驗(yàn)時(shí)，其力學(xué)性能應(yīng)符合GB/T15114
發(fā)布時(shí)間：2020-07-31 點(diǎn)擊次數(shù)：136
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大連鑄造件這些問題主要包括生產(chǎn)物流缺乏專業(yè)化的物流管理組織、生產(chǎn)物流布局規(guī)劃不合理、生產(chǎn)物料搬運(yùn)效率低下等。針對(duì)這些突出問題，分別設(shè)計(jì)了相應(yīng)的改進(jìn)措施。首先針對(duì)H公司鑄造件車間生產(chǎn)物流管理混亂問題建立了專門的生產(chǎn)物流管理中心，并設(shè)計(jì)了相應(yīng)的
發(fā)布時(shí)間：2020-06-28 點(diǎn)擊次數(shù)：144
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大連鑄造件，汽車電梯轎廂尺寸|電梯轎廂|太原好亮捷不銹鋼,電線電纜的主要工藝：電線電纜是通過拉制、絞制、包覆三種工藝來制作完成的，型規(guī)格越復(fù)雜，重復(fù)性越高。使用覆膜袋的時(shí)候不僅可以讓環(huán)保購物袋更加美觀，清洗起來更加的方便，而且還可以防潮。不
發(fā)布時(shí)間：2020-06-05 點(diǎn)擊次數(shù)：123
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金屬型生產(chǎn)的大連鑄造件，其機(jī)械性能比砂型鑄件高。同樣合金，其抗拉強(qiáng)度平均可提高約25%，屈服強(qiáng)度平均提高約20%，其抗蝕性能和硬度亦顯著提高；鑄件的精度和表面光潔度比砂型鑄件高，而且質(zhì)量和尺寸穩(wěn)定;鑄件的工藝收得率高，液體金屬耗量減少，一般
發(fā)布時(shí)間：2020-05-28 點(diǎn)擊次數(shù)：120
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大連鑄造件由于精密鑄件目的不同，熱處理的非常多，基本主要可分成兩大類，第一類是組織構(gòu)造不會(huì)經(jīng)由熱處理而發(fā)生變化或者也不應(yīng)該發(fā)生改變的，第二是基本的組織結(jié)構(gòu)發(fā)生變化。第一熱處理程序，主要用于消除內(nèi)應(yīng)力，而此內(nèi)應(yīng)力系在不銹鋼鑄造過程中由于冷卻狀
發(fā)布時(shí)間：2020-05-09 點(diǎn)擊次數(shù)：232
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鑄造機(jī)械行業(yè)主要經(jīng)濟(jì)指標(biāo)的年均增長都在30%以上，高于機(jī)床工具全行業(yè)平均增長水平，特別是利潤增長更快，年均利潤增長高達(dá)46%，同時(shí)也保持較高的市場銷售水平。另外，樹脂砂鑄造成套設(shè)備，基本可以滿足國內(nèi)市場需求，改變了過去主要依賴進(jìn)口的局面；已
發(fā)布時(shí)間：2020-04-22 點(diǎn)擊次數(shù)：292
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鑄造業(yè)是一個(gè)古老而又新興的產(chǎn)業(yè)，是機(jī)械行業(yè)和制造業(yè)的基礎(chǔ)件行業(yè)，決定著機(jī)械設(shè)備和各種生產(chǎn)設(shè)備的使用壽命和堅(jiān)固性。經(jīng)過數(shù)千年的生產(chǎn)實(shí)踐和經(jīng)驗(yàn)的積累，科學(xué)研究從表面的認(rèn)識(shí)到微觀理論深入都有了很大的發(fā)展，不斷的完善鑄件生產(chǎn)過程中出現(xiàn)的問題，穩(wěn)定完
發(fā)布時(shí)間：2020-03-26 點(diǎn)擊次數(shù)：165
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在大連鑄造件鑄造過程中的一不小心就會(huì)出現(xiàn)精密鑄造裂紋，東莞市道輝金屬制品有限公司提醒您可用以下方式進(jìn)行預(yù)防哦：通過適當(dāng)延長鑄件在砂型中的保溫時(shí)間，主要是控制開箱溫度低于70℃，保證鑄件在砂型中充分完成液態(tài)和固態(tài)收縮，避免外力因素造成應(yīng)力集中
發(fā)布時(shí)間：2020-02-26 點(diǎn)擊次數(shù)：304
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大連鑄造件不銹鋼精密鑄造中氧化膜中所含雜質(zhì)比較多的話，它的純度就低，透明度就會(huì)下降。氧化膜中的雜質(zhì)主要來源于不銹鋼鑄件本身，還有一部分則來源于氧化槽液，因此適當(dāng)降低鑄件中合金元素的含量，就能盡量降低雜質(zhì)含量。精密鑄造是相對(duì)于傳統(tǒng)的鑄造工藝而
發(fā)布時(shí)間：2020-02-19 點(diǎn)擊次數(shù)：155
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可能了解不銹鋼鑄件的人都知道它需要進(jìn)行表面清理，一般來說它的表面清理分為干、濕兩大類，干類清理法主要是拋丸處理，濕類清理法主要有點(diǎn)解液壓清砂、水清砂等。接下來請(qǐng)看下文詳細(xì)的介紹。濕類清理法主要是電液錘效應(yīng)原理，將高壓脈沖發(fā)生器通過置于水中的
發(fā)布時(shí)間：2020-01-07 點(diǎn)擊次數(shù)：120
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大連鑄造件，緊張是鑄件的壁厚、緊縮率等方面，這兩者是呈正比干系的，也便是說鑄件壁厚大的話，那么緊縮率也就大，反之則相反。熔模在存放進(jìn)程中，將會(huì)進(jìn)一步緊縮，一樣平常為10%。但存放12個(gè)小時(shí)以后，其尺寸就根本上不會(huì)變了。單件小批生產(chǎn)的重型鑄件
發(fā)布時(shí)間：2019-12-27 點(diǎn)擊次數(shù)：130
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大連鑄造件，鑄鋼的熔點(diǎn)高，相應(yīng)的其澆注溫度也高。高溫下鋼水與鑄型材料相互作用，易產(chǎn)生粘砂缺陷。因此，應(yīng)采用耐火度較高的人造石英砂做鑄型，并在鑄型表面刷由石英粉或鋯砂粉制得的涂料。為減少氣體來源、提高鋼水流動(dòng)性及鑄型強(qiáng)度，大多鑄鋼件用干型或快
發(fā)布時(shí)間：2019-12-06 點(diǎn)擊次數(shù)：246
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大連鑄造件，零部件產(chǎn)業(yè)逐漸成為我國汽車產(chǎn)業(yè)中一道邁不過去的坎，嚴(yán)重制約著我國汽車強(qiáng)國戰(zhàn)略的實(shí)施。汽車汽配產(chǎn)業(yè)要抓住機(jī)遇，從培養(yǎng)汽車消費(fèi)市場、推進(jìn)汽車產(chǎn)業(yè)重組、支持企業(yè)自主創(chuàng)新、技術(shù)改造、大力發(fā)展新能源汽車、培養(yǎng)自主品牌、擴(kuò)大出口和發(fā)展現(xiàn)代汽
發(fā)布時(shí)間：2019-11-29 點(diǎn)擊次數(shù)：128
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大連鑄造件，合模時(shí)，鑄型之間或鑄型與砂芯之間擠壓造成砂粒脫落。鑄型砂性能不良（如：水分低，強(qiáng)度低等）方案設(shè)計(jì)時(shí)入水太快易造成沖砂。主要原因：型腔內(nèi)沙粒沒清凈。澆注前從澆道或冒口等開放處侵入了沙粒。砂型強(qiáng)度不夠，受外力作用引起脫落。澆注不連續(xù)
發(fā)布時(shí)間：2019-11-22 點(diǎn)擊次數(shù)：248
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大連鑄造件，2007年爆發(fā)的美國次貸經(jīng)濟(jì)危機(jī)，在我國鑄造行業(yè)已經(jīng)顯現(xiàn)出了原輔料價(jià)格大幅度波動(dòng)、海外訂單銳減、資金緊張、部分企業(yè)減產(chǎn)甚至停產(chǎn)的不良狀況。近年來造船行業(yè)發(fā)展勢頭很好，配件企業(yè)的生產(chǎn)幾乎達(dá)到飽和。但是去年以來，不少訂單延期，今年一
發(fā)布時(shí)間：2019-10-12 點(diǎn)擊次數(shù)：169
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大連鑄造件，要完成產(chǎn)業(yè)結(jié)構(gòu)調(diào)整，淘汰一批技術(shù)水平低，產(chǎn)品質(zhì)量差，污染嚴(yán)重，經(jīng)濟(jì)效益不好的小型精密鑄件廠，形成相對(duì)集中的“小型巨人”和“明星企業(yè)”，實(shí)現(xiàn)“專業(yè)化、規(guī)?；鄙a(chǎn)。特別是要涌現(xiàn)一、兩個(gè)可與世界知名企業(yè)抗衡的骨干企業(yè)，它們的技術(shù)水平
發(fā)布時(shí)間：2019-09-20 點(diǎn)擊次數(shù)：373
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大連鑄造件,這樣獲得的零件或毛坯就叫做鑄造件，目前被廣泛地應(yīng)用于電子、機(jī)械行業(yè)，因?yàn)樗性S多方面的優(yōu)點(diǎn)：(1)由于特殊的加工工藝，鑄造件可以是許多形狀復(fù)雜、結(jié)構(gòu)獨(dú)特的機(jī)械零件，即使是內(nèi)腔非常復(fù)雜的毛坯，也可以輕松地加工出來。(2)適應(yīng)性廣，
發(fā)布時(shí)間：2019-09-06 點(diǎn)擊次數(shù)：241
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大連鑄造件，生鐵一般指含碳量在2~4.3%的鐵的合金。又稱鑄鐵。生鐵里除含碳外，還含有硅、錳及少量的硫、磷等，它可鑄不可鍛。根據(jù)生鐵里碳存在形態(tài)的不同，又可分為煉鋼生鐵、鑄造生鐵和球墨鑄鐵等幾種。煉鋼生鐵里的碳主要以碳化鐵的形態(tài)存在，其斷面
發(fā)布時(shí)間：2019-08-23 點(diǎn)擊次數(shù)：282
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大連鑄造件，但它的抗位強(qiáng)度不夠，故不能鍛軋，只能用于制造各種鑄件，如鑄造各種機(jī)床床座、鐵管等。球墨鑄鐵里的碳以球形石墨的形態(tài)存在，其機(jī)械性能遠(yuǎn)勝于灰口鐵而接近于鋼，它具有優(yōu)良的鑄造、切削加工和耐磨性能，有適當(dāng)?shù)膹椥裕瑥V泛用于制造曲軸、齒輪、
發(fā)布時(shí)間：2019-08-16 點(diǎn)擊次數(shù)：222
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大連鑄造件，鑄型中殘余小砂粒隨鐵水沖入型腔。合模時(shí)，鑄型之間或鑄型與砂芯之間擠壓造成砂粒脫落。鑄型砂性能不良（如：水分低，強(qiáng)度低等）方案設(shè)計(jì)時(shí)入水太快易造成沖砂。主要原因：型腔內(nèi)沙粒沒清凈。澆注前從澆道或冒口等開放處侵入了沙粒。砂型強(qiáng)度不夠
發(fā)布時(shí)間：2019-08-09 點(diǎn)擊次數(shù)：283
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大連鑄造件，使用油漆進(jìn)行第一次的粉刷的時(shí)候應(yīng)當(dāng)盡量粉刷均勻，待油漆干透之后再進(jìn)行二次的粉刷，二次進(jìn)行涂刷的時(shí)候應(yīng)當(dāng)使用聚氨酯型面漆，涂刷的時(shí)候應(yīng)當(dāng)盡量保證表面光滑。對(duì)鑄鋼件進(jìn)行取樣分析，取樣分析時(shí)要注意樣品是否完全產(chǎn)生化學(xué)反應(yīng)，像合金一類的
發(fā)布時(shí)間：2019-08-02 點(diǎn)擊次數(shù)：189
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大連鑄造件，電線電纜的主要工藝：電線電纜是通過拉制、絞制、包覆三種工藝來制作完成的，型*規(guī)格越復(fù)雜，重復(fù)性越高。使用覆膜袋的時(shí)候不僅可以讓環(huán)保購物袋更加美觀，清洗起來更加的方便，而且還可以防潮。不銹鋼精密鑄造在一定程度上有效的保證其合金具有
發(fā)布時(shí)間：2019-07-26 點(diǎn)擊次數(shù)：223
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大連鑄造件，如果用原動(dòng)機(jī)拖動(dòng)轉(zhuǎn)子沿反時(shí)針方向以恒定轉(zhuǎn)速n旋轉(zhuǎn)，則磁極的磁力線將切割定子繞組的導(dǎo)體l，在定子導(dǎo)體中感應(yīng)出交變電動(dòng)勢。設(shè)磁極磁場的氣隙磁通密度沿極面按正弦規(guī)律分布，則導(dǎo)體電動(dòng)勢也隨時(shí)間t按正弦規(guī)律變化。當(dāng)型腔中某一部位的型砂由于
發(fā)布時(shí)間：2019-07-19 點(diǎn)擊次數(shù)：261
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大連鑄造件精度高：鑄鐵件是一種近無余量、精確成型的新工藝，該工藝無需取模、無分型面、無砂芯，因而鑄件沒有飛邊、毛刺和拔模斜度，并減少了因?yàn)樾托窘M合而造成的尺寸誤差。鑄件結(jié)構(gòu)：鑄件結(jié)構(gòu)越復(fù)雜就越能體現(xiàn)鑄鐵件工藝的優(yōu)勝性和經(jīng)濟(jì)效益，對(duì)于結(jié)構(gòu)上有
發(fā)布時(shí)間：2019-07-12 點(diǎn)擊次數(shù)：263
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大連鑄造件因?yàn)殍F水含有鎂，促使?fàn)顟B(tài)圖上共晶點(diǎn)右移，鎂含量在0.035-0.045%時(shí)，其實(shí)際共晶點(diǎn)大約在4.4-4.5%。球鐵球化前后的硫含量不要變化太大。即原鐵水硫含量不要太高。硫含量高，石墨容易析出過早。容易產(chǎn)生縮松。球鐵凝固期間，控
發(fā)布時(shí)間：2019-07-05 點(diǎn)擊次數(shù)：104
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大連鑄造件應(yīng)避免大的水平面，因?yàn)樗沟描T件在澆注時(shí)，金屬液上升得很慢，與空氣接觸的面大，易氧化，同時(shí)由于金屬型散熱快，金屬液很快失去流動(dòng)性，易造成澆不足、冷隔、夾渣等缺陷；在設(shè)計(jì)形狀較復(fù)雜的金屬型鑄件時(shí)，如果生產(chǎn)工藝有較大的困難，應(yīng)在不影響
發(fā)布時(shí)間：2019-06-28 點(diǎn)擊次數(shù)：368
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大連鑄造件在制作生鐵鑄件的時(shí)候，可以在原材料中加入少量的碳，碳的含量是與它的強(qiáng)度有很大的關(guān)系的，對(duì)于一般的生鐵鑄件，它的碳含量為百分之二點(diǎn)六到百分之三點(diǎn)六之間，除此以外還含有一些硅，硅的含量為百分之一點(diǎn)二到百分之三十三之間，當(dāng)然在確定生鐵鑄
發(fā)布時(shí)間：2019-06-20 點(diǎn)擊次數(shù)：162
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鑄鋼件濕型砂的含水量應(yīng)嚴(yán)格控制，一般為4￥--5%，面砂的透氣性應(yīng)大于100，背砂的透氣性應(yīng)在200以上，濕壓強(qiáng)度應(yīng)大于55千帕，鑄型的表面硬度應(yīng)在80—90.手工造型時(shí)型砂的緊實(shí)率控制在50%--55%。大連鑄造件一般采用二氧化硅含量大于
發(fā)布時(shí)間：2019-05-31 點(diǎn)擊次數(shù)：271
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熔模鑄造又稱失蠟鑄造，精密鑄造，包括壓蠟、修蠟、組樹、沾漿、熔蠟、澆鑄金屬液及后處理等工序。失蠟鑄造是用蠟制作所要鑄成零件的蠟?zāi)?，然后蠟?zāi)Ｉ贤恳阅酀{，這就是泥模。泥模晾干后，在焙燒成陶模。一經(jīng)焙燒，蠟?zāi)Ｈ咳刍魇?，只剩陶模。一般制泥模時(shí)就
發(fā)布時(shí)間：2019-05-10 點(diǎn)擊次數(shù)：351
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不銹鋼精密鑄造在加工時(shí)需要注意的問題是非常多的，其主要的原因是因?yàn)槠滗撍牧鲃?dòng)性能是比較差的，產(chǎn)品在進(jìn)行加工的過程中，我們?yōu)榱朔乐硅T鋼件產(chǎn)生澆注不足或者是冷隔，鑄鋼件的壁厚是不能小于8毫米的。不銹鋼精密鑄造的澆注系統(tǒng)的結(jié)構(gòu)力是非常簡單的，在
發(fā)布時(shí)間：2019-04-22 點(diǎn)擊次數(shù)：165
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為便于鑄件造型，避免從砂型中起模時(shí)砂型轉(zhuǎn)角處落砂及澆注時(shí)將轉(zhuǎn)角處沖毀，防止鑄件轉(zhuǎn)角處產(chǎn)生裂紋、組織疏松和縮孔等鑄造缺陷，鑄件上相鄰表面的相交處應(yīng)做成圓角。對(duì)于壓塑件，其圓角能保證原料充滿壓模，并便于將零件從壓模中取出。收縮又是鑄
發(fā)布時(shí)間：2019-03-22 點(diǎn)擊次數(shù)：207
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從金屬鑄造起源至今，無論國內(nèi)國外，重力鑄造在很大程度上人們均是采用熔化金屬，然后澆注到予制的鑄型中，借助于金屬的自重補(bǔ)縮凝固，從而獲得所設(shè)計(jì)的鑄件。無論是玄色金屬或有色金屬，人們大體仍采用上述方法生產(chǎn)鑄件。隨之后來，由于鑄造工作的努力探索，
發(fā)布時(shí)間：2019-02-25 點(diǎn)擊次數(shù)：323
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精密鑄造件尺寸精度是受鑄件結(jié)構(gòu)、鑄件材質(zhì)、制模、制殼、焙燒、澆注等多方因素影響的，其中任何一個(gè)環(huán)節(jié)設(shè)置、操作不合理都會(huì)使鑄件的收縮率產(chǎn)生變化，導(dǎo)致鑄件尺寸精度與要求有偏差。不銹鋼鑄造鑄件內(nèi)壁和內(nèi)肋的厚度一般應(yīng)取相連外壁厚度的0.6-0.7,
發(fā)布時(shí)間：2019-01-25 點(diǎn)擊次數(shù)：364
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鍛造是一種利用鍛壓機(jī)械對(duì)金屬坯料施加壓力，使其產(chǎn)生塑性變形以獲得具有一定機(jī)械性能、一定形狀和尺寸鍛件的加工方法，鍛壓（鍛造與沖壓）的兩大組成部分之一。通過鍛造能消除金屬在冶煉過程中產(chǎn)生的鑄態(tài)疏松等缺陷，優(yōu)化微觀組織結(jié)構(gòu)，同時(shí)由于保存了完整的
發(fā)布時(shí)間：2019-01-11 點(diǎn)擊次數(shù)：246
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為便于鑄件造型，避免從砂型中起模時(shí)砂型轉(zhuǎn)角處落砂及澆注時(shí)將轉(zhuǎn)角處沖毀，防止鑄件轉(zhuǎn)角處產(chǎn)生裂紋、組織疏松和縮孔等鑄造缺陷，鑄件上相鄰表面的相交處應(yīng)做成圓角。對(duì)于壓塑件，其圓角能保證原料充滿壓模，并便于將零件從壓模中取出。由于鑄件表面相交處有鑄
發(fā)布時(shí)間：2018-12-14 點(diǎn)擊次數(shù)：329
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二次強(qiáng)化工藝,也就是特殊工藝的處理，用以提高鋼化膜本身的硬度和沖擊力。工業(yè)廢水零排放技術(shù)的完善需要時(shí)間和工程不斷驗(yàn)證。比如膜濃縮工藝，在近3-5年的時(shí)間里不斷演變，工程方面還需要每一個(gè)工藝段摸索成熟后，將先進(jìn)的國外技術(shù)國產(chǎn)化，形成可靠穩(wěn)定的
發(fā)布時(shí)間：2018-11-16 點(diǎn)擊次數(shù)：312
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大連鑄造件介紹說，汽車零部件行業(yè)原材料的控制可從根本上降低成本，原材料的質(zhì)量成本控制包括采購計(jì)劃、原材料種類的確定和預(yù)測需求。對(duì)供應(yīng)商進(jìn)行高性價(jià)比的考核，確定原材料的交付方式和采購價(jià)格。在價(jià)格上，同時(shí)在選擇供應(yīng)商時(shí)，應(yīng)選擇良好的整體形象、高
發(fā)布時(shí)間：2018-10-29 點(diǎn)擊次數(shù)：248
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鑄造件中的灰口鑄鐵一直是汽車制造業(yè)的主要原材料之一，為灰鑄鐵的高速加工(切削速度可高達(dá)550m/min)而專門設(shè)計(jì)的立方氮化硼刀具已經(jīng)投入市場。這些用于高速切削的立方氮化硼刀具可使刀具長時(shí)間保持高耐磨性，以提高生產(chǎn)率)。在使用新型CBN立方
發(fā)布時(shí)間：2018-10-12 點(diǎn)擊次數(shù)：408
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由于鑄造工藝的特殊性，決定著鑄件工序繁多，學(xué)科復(fù)雜，稍有不慎，鑄件表面就會(huì)產(chǎn)生粗糙，形成波紋、皺皮、積碳、積渣，嚴(yán)重時(shí)可造成鑄件報(bào)廢。每一次鑄件產(chǎn)生鑄造缺陷，我們都是習(xí)慣性逐一進(jìn)行具體觀察，認(rèn)真找有缺陷產(chǎn)生的原因，確定消除缺陷的對(duì)策，以求生
發(fā)布時(shí)間：2018-09-14 點(diǎn)擊次數(shù)：246
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將液體金屬澆鑄到與零件形狀相適應(yīng)的鑄造空腔中，鑄造件待其冷卻凝固后，以獲得零件或毛坯的方法叫鑄造。用鑄造方法獲得鑄件叫鑄造件。鑄件結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)：保證其工作性能和力學(xué)性能要求、考慮鑄造工藝和合金鑄造性能對(duì)鑄件結(jié)構(gòu)的要求
發(fā)布時(shí)間：2018-08-27 點(diǎn)擊次數(shù)：225
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其中尤以實(shí)型鑄造對(duì)模具制造的影響很直接。實(shí)型鑄造工藝與傳統(tǒng)砂型鑄造工藝兩者比較，其的優(yōu)點(diǎn)是：制作鑄造模型的用度較木模低；樣子容貌與鑄件的外形完全相同，很輕易進(jìn)行尺寸檢驗(yàn)；不使用型芯、沒有分型面；鑄造工時(shí)大大減少；
發(fā)布時(shí)間：2018-07-27 點(diǎn)擊次數(shù)：305
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在防止不銹鋼鑄造產(chǎn)生澆不足、冷隔等方面應(yīng)注意以下結(jié)構(gòu)問題,鑄件的外形應(yīng)盡量具有流線形避免尖棱角與急劇變化的連接等結(jié)構(gòu)形狀，以利于金屬液的流動(dòng),鑄件壁厚要適當(dāng)不能過薄，特別是當(dāng)鑄件輪廓尺寸較大時(shí)更不能過薄,應(yīng)避免大
發(fā)布時(shí)間：2018-07-10 點(diǎn)擊次數(shù)：881
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熔模精密鑄造是指用易熔材料制成可熔性模型，在其上涂覆若干層特制的耐火涂料，經(jīng)過干燥和硬化形成一個(gè)整體型殼后，再用蒸汽或熱水從型殼中熔掉模型，然后把型殼置于砂箱中，在其四周填充干砂造型，然后將鑄型放入焙燒爐中經(jīng)過高
發(fā)布時(shí)間：2018-06-20 點(diǎn)擊次數(shù)：679
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為了保證鑄件既滿足產(chǎn)品功能要求又能達(dá)到可鑄和方便加工的要求，在零件設(shè)計(jì)人員，消失模鑄造工作者和機(jī)械加工人員中實(shí)施并行工程是必須的。消失模鑄造技術(shù)的真正價(jià)值是零件的設(shè)計(jì)可以比典型的用在型砂和金屬模中的型芯更復(fù)雜。&
發(fā)布時(shí)間：2018-05-11 點(diǎn)擊次數(shù)：261
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洛氏硬度計(jì)也常用于鑄鐵的硬度試驗(yàn)。凡是晶粒較細(xì)的工件，如果沒有足夠的面積作布氏硬度試驗(yàn)，也可以進(jìn)行洛氏硬度試驗(yàn)，對(duì)于珠光體可鍛鑄鐵，冷硬鑄鐵和鑄鋼件，可以采用HRB或HRC標(biāo)尺，如果材質(zhì)不均勻，應(yīng)測出幾個(gè)讀數(shù)，取其
發(fā)布時(shí)間：2018-04-20 點(diǎn)擊次數(shù)：560
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箱體設(shè)計(jì)首先要考慮箱體內(nèi)零件的布置及與箱體外部零件的關(guān)系，如車床按兩頂尖要求等高，確定箱體的形狀和尺寸，此外還應(yīng)考慮以下問題：滿足強(qiáng)度和剛度要求。對(duì)受力很大的箱體零件，滿足強(qiáng)度是一個(gè)重要問題；但對(duì)于大多數(shù)箱體，評(píng)
發(fā)布時(shí)間：2018-03-30 點(diǎn)擊次數(shù)：381
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鑄造件外輪廓精加工后，不得有氣孔等鑄造缺陷。砂（渣）眼在鑄件表面上出現(xiàn)分布不均勻的小空洞，通常呈現(xiàn)不規(guī)整，深淺不一且內(nèi)部較不光潔，無冷口現(xiàn)象。它主要是由于鐵水不干凈，澆注時(shí)夾渣混入，濾渣片下放時(shí)鏟砂。鑄型中殘余
發(fā)布時(shí)間：2018-03-16 點(diǎn)擊次數(shù)：389
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大連鑄造件在凝固過程中因補(bǔ)縮不良而在熱節(jié)或凝固部位形成的宏觀孔洞.分布特征為集中縮孔;當(dāng)合金結(jié)晶溫度范圍較寬時(shí)，在鑄件表面結(jié)殼后，內(nèi)部有一個(gè)較寬的液、固兩相共存的凝固區(qū)域。繼續(xù)凝固，固相不斷增多。凝固后期，先生成的樹枝晶相
發(fā)布時(shí)間：2018-02-09 點(diǎn)擊次數(shù)：421
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鑄造件是金屬化成液態(tài)，澆注進(jìn)入有特定形狀的型腔，冷卻凝固之后產(chǎn)生的零件。說白了就是鍛件就是把金屬烤軟了捏成型，而鑄件是把金屬化成稀湯再冷卻凝固成型。從性能上來講，鍛件組織致密，機(jī)械性能好。
發(fā)布時(shí)間：2018-01-22 點(diǎn)擊次數(shù)：444
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鑄造件的硬度檢測就選布氏硬度計(jì)，特別是晶粒比較粗大的灰口鐵鑄件，只能采用布氏硬度計(jì)，并且要盡量選用3000kg力，10mm球的試驗(yàn)條件，當(dāng)鑄件尺寸較小時(shí)，也可選用洛氏硬度計(jì)。在大連鑄造件
發(fā)布時(shí)間：2018-01-05 點(diǎn)擊次數(shù)：290
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大連鑄造件可制成形狀復(fù)雜、特別是具有復(fù)雜內(nèi)腔的毛坯，如箱體、氣缸體等。適應(yīng)范圍廣。鑄造可直接利用成本低廉的廢機(jī)件和切屑，設(shè)備費(fèi)用較低。鑄件的尺寸與質(zhì)量幾乎不受限制。鑄件的形狀、尺寸與零件很接近，因而減少了切削加
發(fā)布時(shí)間：2017-12-08 點(diǎn)擊次數(shù)：753
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鑄件表面不允許有冷隔、裂紋、劃傷、變形和修蝕等；鑄件上的型砂、芯砂、粘砂、芯骨應(yīng)清理干凈；鑄件上的多肉、毛刺、飛邊、澆冒口應(yīng)鏟平與表面平齊；鑄件有傾斜度的部位，其尺寸公差應(yīng)沿斜面對(duì)稱配置；
發(fā)布時(shí)間：2017-11-28 點(diǎn)擊次數(shù)：405
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將液態(tài)金屬澆注到具有與零件形狀、尺寸相適應(yīng)的鑄型型腔中，待其冷卻凝固，以獲得毛坯或零件的生產(chǎn)方法，稱為鑄造。可制成形狀復(fù)雜、特別是具有復(fù)雜內(nèi)腔的毛坯，如箱體、氣缸體等。適應(yīng)范圍廣。鑄造可直接利用成本低廉的廢機(jī)件
發(fā)布時(shí)間：2017-11-10 點(diǎn)擊次數(shù)：270
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將液體金屬澆鑄到與零件形狀相適應(yīng)的鑄造空腔中，待其冷卻凝固后，以獲得零件或毛坯的方法叫鑄造。用鑄造方法獲得鑄件叫鑄造件。汽車鑄造件比傳統(tǒng)產(chǎn)業(yè)的鑄件復(fù)雜，質(zhì)量要求較高，供貨節(jié)拍較快，因此必
發(fā)布時(shí)間：2017-10-30 點(diǎn)擊次數(shù)：261
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從金屬鑄造起源至今，無論國內(nèi)國外，重力鑄造在很大程度上人們均是采用熔化金屬，然后澆注到予制的鑄型中，借助于金屬的自重補(bǔ)縮凝固，從而獲得所設(shè)計(jì)的鑄件。無論是玄色金屬或有色金屬，人們大體仍采用上述方法生產(chǎn)鑄件。隨之后
發(fā)布時(shí)間：2017-10-23 點(diǎn)擊次數(shù)：434
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防止金屬型鑄造件產(chǎn)生裂紋方面應(yīng)注意哪些問題由于鑄件在金屬型中冷卻凝固得比砂型中快，金屬型又無容讓性，因此在金屬型鑄造時(shí)，鑄件中產(chǎn)生的鑄造應(yīng)力比砂型鑄件要大裂紋傾向性也大，還容易產(chǎn)生澆不足、冷隔、白口(對(duì)于鑄鑄件)
發(fā)布時(shí)間：2017-09-30 點(diǎn)擊次數(shù)：279
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用鑄造方法獲得鑄件叫鑄造件將液體金屬澆鑄到與零件形狀相適應(yīng)的鑄造空腔中，鑄造件待其冷卻凝固后，以獲得零件或毛坯的方法叫鑄造。用鑄造方法獲得鑄件叫鑄造件。鑄件結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)：保證其工作性能和力學(xué)性能要求、考慮
發(fā)布時(shí)間：2017-09-25 點(diǎn)擊次數(shù)：158
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專家講述鑄造件的鑄造過程鑄造生產(chǎn)中，除了必須保證鍛件所要求的外形和尺寸外，還必須滿足零件在使用過程中所提出的性能要求，其中主要包括：強(qiáng)度指針、塑性指針、沖擊韌度、疲憊強(qiáng)度、斷裂韌度和抗應(yīng)力腐蝕性能等，對(duì)高溫工作的
發(fā)布時(shí)間：2017-09-12 點(diǎn)擊次數(shù)：298
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鑄造件的表面粗糙度需要達(dá)到多少鑄鋼的熔點(diǎn)高，相應(yīng)的其澆注溫度也高。高溫下鋼水與鑄型材料相互作用，極易產(chǎn)生粘砂缺陷。因此，應(yīng)采用耐火度較高的人造石英砂做鑄型，并在鑄型表面刷由石英粉或鋯砂粉制得的涂料。為減少氣體來源
發(fā)布時(shí)間：2017-08-31 點(diǎn)擊次數(shù)：4817
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你知道鑄造件是用什么材質(zhì)制作的么大連鑄造件由于鑄鋼的收縮大大超過鑄鐵，為防止鑄件出現(xiàn)縮孔、縮松缺陷，在鑄造工藝上大都采用冒口和、冷鐵和補(bǔ)貼等措施，以實(shí)現(xiàn)順序凝固。此外，為防止鑄鋼件產(chǎn)生縮孔、縮松、氣孔和裂紋缺陷
發(fā)布時(shí)間：2017-08-11 點(diǎn)擊次數(shù)：200
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導(dǎo)致鑄造件成本差異的主要因素有哪幾個(gè)方面嚴(yán)格來講，不同鑄件在每個(gè)工序的制造成本是不完全相同的，但有的環(huán)節(jié)差異很小可以按照平均水平核算，我們所要關(guān)注的是那些對(duì)鑄件成本影響比較大的因素。全硅溶膠熔模精密鑄造過程可分為
發(fā)布時(shí)間：2017-08-04 點(diǎn)擊次數(shù)：123
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一種塑料鑄造件加工的方法--澆筑將液體金屬澆鑄到與零件形狀相適應(yīng)的鑄造空腔中，待其冷卻凝固后，以獲得零件或毛坯的方法叫鑄造。用鑄造方法獲得鑄件叫鑄造件。鑄件結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)：保證其工作性能和力學(xué)性能要求、考慮鑄造工藝和合
發(fā)布時(shí)間：2017-07-21 點(diǎn)擊次數(shù)：202
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鑄件工序繁多，稍有不慎鑄造件表面就會(huì)產(chǎn)生粗糙傳統(tǒng)手工制作汽車模具鑄造件所用的泡沫余量很不均勻、給模具加工的效率造成很大影響，且零部件遺漏現(xiàn)象時(shí)有發(fā)生，從而影響模具的整體質(zhì)量與制作周期，因此采用CNC加工對(duì)以上現(xiàn)狀
發(fā)布時(shí)間：2017-07-14 點(diǎn)擊次數(shù)：212
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為什么說鑄造件的硬度檢測就選布氏硬度計(jì)大連鑄造件的硬度檢測就選布氏硬度計(jì)，特別是晶粒比較粗大的灰口鐵鑄件，只能采用布氏硬度計(jì)，并且要盡量選用3000kg力，10mm球的試驗(yàn)條件，當(dāng)鑄件尺寸較小時(shí)，也可選用洛氏硬度
發(fā)布時(shí)間：2017-06-30 點(diǎn)擊次數(shù)：272
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不同材質(zhì)的鑄造件鑄造要求是否也不相同大連鑄造件在凝固過程中因補(bǔ)縮不良而在熱節(jié)或凝固部位形成的宏觀孔洞.分布特征為集中縮孔;當(dāng)合金結(jié)晶溫度范圍較寬時(shí)，在鑄件表面結(jié)殼后，內(nèi)部有一個(gè)較寬的液、固兩相共存的凝固區(qū)域。
發(fā)布時(shí)間：2017-06-16 點(diǎn)擊次數(shù)：181
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淺談大連鑄造件的結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)鑄造件結(jié)構(gòu)工藝性，鑄件結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)：保證其工作性能和力學(xué)性能要求、考慮鑄造工藝和合金鑄造性能對(duì)鑄件結(jié)構(gòu)的要求，鑄件結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)合理與否，對(duì)鑄件的質(zhì)量、生產(chǎn)率及其成本有很大的影響。設(shè)計(jì)
發(fā)布時(shí)間：2017-06-02 點(diǎn)擊次數(shù)：207
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這些關(guān)于鑄造件的應(yīng)用你一定想不到大連鑄造件覆膜砂砂粒表面在造型前即覆有一層固體樹脂膜的型砂或芯砂。有冷法和熱發(fā)兩種覆膜工藝：冷法用乙醇將樹脂溶解，并在混砂過程中加入烏洛托品，使二者包覆在砂粒表面，乙醇揮發(fā)，得覆膜
發(fā)布時(shí)間：2017-05-25 點(diǎn)擊次數(shù)：190
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大連鑄造件廠家?guī)懔私忤T造業(yè)鑄造是將金屬熔煉成符合一定要求的液體并澆進(jìn)鑄型里，經(jīng)冷卻凝固、清整處理后得到有預(yù)定形狀、尺寸和性能的鑄件的工藝過程。鑄造是現(xiàn)代機(jī)械制造工業(yè)的基礎(chǔ)工藝之一。鑄造是人類掌握比較早的一種金屬
發(fā)布時(shí)間：2017-05-04 點(diǎn)擊次數(shù)：224
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鑄造件再設(shè)計(jì)上還需要考慮哪些問題大連鑄造件空心矩型管外形及表面質(zhì)量，空心矩型管彎曲度每米不得大于0.5mm，總彎曲度不得大于總長度的0.1%?？招木匦凸懿坏糜忻黠@扭轉(zhuǎn)?？招木匦凸艿亩瞬繎?yīng)切的正直，由于切斷方法造
發(fā)布時(shí)間：2017-04-27 點(diǎn)擊次數(shù)：214
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里氏硬度計(jì)被廣泛應(yīng)用于鑄造件硬度檢測目前，在鑄造件硬度檢測上里氏硬度計(jì)被廣泛使用。里氏硬度計(jì)是對(duì)肖氏硬度計(jì)的改進(jìn)。它也是采用動(dòng)態(tài)硬度測試原理，利用計(jì)算機(jī)技術(shù)實(shí)現(xiàn)了硬度計(jì)的小型化，電子化，使用簡單方便，測試結(jié)果可方
發(fā)布時(shí)間：2017-04-12 點(diǎn)擊次數(shù)：144
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大連鑄造件在生產(chǎn)加工過程中，可能產(chǎn)生哪些問題在鋼鐵鑄件外表面形成的一層氧化皮，俗稱黑皮。可以采用噴砂的方法去除，當(dāng)然也可以用機(jī)加工手段去除，不方便的地方可以用酸洗的方法去除。有這層氧化皮后，由于這層氧化皮可能脫落
發(fā)布時(shí)間：2017-04-05 點(diǎn)擊次數(shù)：299
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帶你了解球墨鑄造件的鑄造工藝球墨鑄造件作為軸承需要更高的硬度，常將鑄鐵件淬火并低溫回火處理。工藝是：鑄造件加熱到860-900℃的溫度，保溫讓原基體全部奧氏體化后再在油或熔鹽中冷卻實(shí)現(xiàn)淬火，后經(jīng)250-350℃加
發(fā)布時(shí)間：2017-03-16 點(diǎn)擊次數(shù)：259
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大連鑄造件從小細(xì)節(jié)體現(xiàn)出大問題隨著圓錐破設(shè)備的不斷創(chuàng)新生產(chǎn)，耐磨性能優(yōu)質(zhì)的鑄造襯板得到了快速發(fā)展，為了保障企業(yè)的整體順利運(yùn)行，應(yīng)該生產(chǎn)出耐磨鑄造件，這樣才可以更好地投入實(shí)際生產(chǎn)與應(yīng)用，保障企業(yè)的高效發(fā)展。圓錐破配
發(fā)布時(shí)間：2017-03-09 點(diǎn)擊次數(shù)：245
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鑄造件其他產(chǎn)品的性能對(duì)比鍛打件是金屬在紅熱狀態(tài)下通過氣錘或壓力機(jī)等設(shè)備進(jìn)行鍛壓產(chǎn)生的零件，大連鑄造件是金屬化成液態(tài)，澆注進(jìn)入有特定形狀的型腔，冷卻凝固之后產(chǎn)生的零件。說白了就是鍛件就是把金屬烤軟了捏成型，而鑄件是
發(fā)布時(shí)間：2017-02-13 點(diǎn)擊次數(shù)：312
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不同硬度計(jì)適合在不同情況下的鑄造件上使用布氏硬度計(jì)，大連鑄造件的硬度檢測就選布氏硬度計(jì)，特別是晶粒比較粗大的灰口鐵鑄件，只能采用布氏硬度計(jì)，并且要盡量選用3000kg力，10mm球的試驗(yàn)條件，當(dāng)鑄件尺寸較小時(shí)，也
發(fā)布時(shí)間：2017-02-09 點(diǎn)擊次數(shù)：131
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帶你了解什么是鑄造件和沖壓件大連鑄造件是用各種鑄造方法獲得的金屬成型物件，即把冶煉好的液態(tài)金屬，用澆注、壓射、吸入或其它澆鑄方法注入預(yù)先準(zhǔn)備好的鑄型中，冷卻后經(jīng)落砂、清理和后處理等，所得到的具有一定形狀，尺寸和性
發(fā)布時(shí)間：2017-01-19 點(diǎn)擊次數(shù)：355
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快來看看你的鑄造件是否達(dá)到標(biāo)準(zhǔn)鍛造是一種利用鍛壓機(jī)械對(duì)金屬坯料施加壓力，使其產(chǎn)生塑性變形以獲得具有一定機(jī)械性能、一定形狀和尺寸鍛件的加工方法，鍛壓（鍛造與沖壓）的兩大組成部分之一。通過鍛造能消除金屬在冶煉過程中產(chǎn)
發(fā)布時(shí)間：2017-01-12 點(diǎn)擊次數(shù)：239
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原來鑄造件也很注重外表呀大連鑄造件表面不允許有冷隔、裂紋、劃傷、變形和修蝕等；鑄件上的型砂、芯砂、粘砂、芯骨應(yīng)清理干凈；鑄件上的多肉、毛刺、飛邊、澆冒口應(yīng)鏟平與表面平齊；鑄件有傾斜度的部位，其尺寸公差應(yīng)沿斜面對(duì)稱配
發(fā)布時(shí)間：2016-12-16 點(diǎn)擊次數(shù)：154
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創(chuàng)新是推動(dòng)鑄造件行業(yè)發(fā)展的根本大連鑄造件中鑄造是指將金屬熔煉成符合一定要求的液體并澆進(jìn)鑄型里，經(jīng)冷卻凝固、清整處理后得到有預(yù)定形狀、尺寸和性能的鑄件的工藝過程。鑄造毛坯因近乎成形，而達(dá)到免機(jī)械加工或少量加工的目的
發(fā)布時(shí)間：2016-12-08 點(diǎn)擊次數(shù)：146
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大連鑄造件的技術(shù)要求有哪些我來告訴你鍛造是一種利用鍛壓機(jī)械對(duì)金屬坯料施加壓力，使其產(chǎn)生塑性變形以獲得具有一定機(jī)械性能、一定形狀和尺寸鍛件的加工方法，鍛壓（鍛造與沖壓）的兩大組成部分之一。通過鍛造能消除金屬在冶煉過
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你知道硬度計(jì)在大連鑄造件上的應(yīng)用么洛氏硬度計(jì)也常用于鑄鐵的硬度試驗(yàn)。凡是晶粒較細(xì)的工件，如果沒有足夠的面積作布氏硬度試驗(yàn)，也可以進(jìn)行洛氏硬度試驗(yàn)，對(duì)于珠光體可鍛鑄鐵，冷硬鑄鐵和鑄鋼件，可以采用HRB或HRC標(biāo)尺，
發(fā)布時(shí)間：2016-11-17 點(diǎn)擊次數(shù)：154
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介紹幾種常用的大連鑄造件的材料鑄造件用灰鑄鐵,流動(dòng)性好，冷卻時(shí)收縮率小，強(qiáng)度、塑性、韌性都較低，彈性模量隨顯微組織不同在80000~140000MPa之間變化，抗壓強(qiáng)度比抗拉強(qiáng)度高3~4倍，耐磨性、吸振性好。對(duì)
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大連鑄造件和沖壓件的區(qū)別你知道么沖壓主要是按工藝分類，可分為分離工序和成形工序兩大類。分離工序也稱沖裁，其目的是使沖壓件沿一定輪廓線從板料上分離，同時(shí)保證分離斷面的質(zhì)量要求。 沖壓是高效的生產(chǎn)方法，采用復(fù)合模，尤
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不銹鋼鑄大連鑄造件其壁厚不能過薄為防止不銹鋼鑄造時(shí)產(chǎn)生白口,除從工藝上采取措施外,必須使其壁厚不能過薄,壁厚在15mm以上時(shí),用金屬型鑄造鑄件的轉(zhuǎn)角處都必須采用圓角;由于金屬型和芯無讓性,為便于取出鑄件和抽出型,
發(fā)布時(shí)間：2016-10-17 點(diǎn)擊次數(shù)：294
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利用樹脂砂型鑄造機(jī)床床身鑄造件的優(yōu)點(diǎn)樹脂砂型剛度好，澆注初期砂型強(qiáng)度高這就有條件利用鑄鐵凝固過程的石墨化膨脹，有效地消除縮孔、縮松缺陷，實(shí)現(xiàn)灰鑄鐵、球墨鑄鐵件的少冒口、無冒口鑄造。實(shí)型鑄造生產(chǎn)中采用聚苯乙烯泡塑模
發(fā)布時(shí)間：2016-10-06 點(diǎn)擊次數(shù)：150
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你知道鑄造件有哪些優(yōu)點(diǎn)么？大連鑄造件將液體金屬澆鑄到與零件形狀相適應(yīng)的鑄造空腔中，待其冷卻凝固后，以獲得零件或毛坯的方法叫鑄造。用鑄造方法獲得鑄件叫鑄造件。鑄件結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì):保證其工作性能和力學(xué)性能要求、考慮鑄造工藝
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大連鑄造件也不是十全十美的夾砂：在鑄件表面形成的溝槽和疤痕缺陷，在用濕型鑄造厚大平板類鑄件時(shí)容易產(chǎn)生。鑄件中產(chǎn)生夾砂的部位大多是與砂型上表面相接觸的地方，型腔上表面受金屬液輻射熱的作用，容易拱起和翹曲，當(dāng)翹起的砂層受金屬液流不斷沖刷時(shí)可能
發(fā)布時(shí)間：2016-09-09 點(diǎn)擊次數(shù)：203
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大連鑄造件的設(shè)計(jì)要求與概述箱體設(shè)計(jì)首先要考慮箱體內(nèi)零件的布置及與箱體外部零件的關(guān)系，如車床按兩頂尖要求等高，確定箱體的形狀和尺寸，此外還應(yīng)考慮以下問題:⑵、散熱性能和熱變形問題。箱體內(nèi)零件摩擦發(fā)熱使?jié)櫥驼扯茸兓绊懫錆櫥阅?溫度升高使
發(fā)布時(shí)間：2016-08-16 點(diǎn)擊次數(shù)：177
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大連鑄造件設(shè)計(jì)主要問題與要求箱體設(shè)計(jì)首先要考慮箱體內(nèi)零件的布置及與箱體外部零件的關(guān)系，如車床按兩頂尖要求等高，確定箱體的形狀和尺寸，此外還應(yīng)考慮以下問題:⑴、滿足強(qiáng)度和剛
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不了解鑄造件,沒關(guān)系,看看這個(gè)您就知道了!大連鑄造件生產(chǎn)率高，例如國產(chǎn)JⅢ3型臥式冷室壓鑄機(jī)平均八小時(shí)可壓鑄600～700次，小型熱室壓鑄機(jī)平均每八小時(shí)可壓鑄3000~7000次；壓鑄型壽命長，一付壓鑄型，壓鑄鐘合金，壽命可達(dá)
發(fā)布時(shí)間：2016-07-11 點(diǎn)擊次數(shù)：166
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如果沒有了鑄造件會(huì)怎么樣呢鑄造件固態(tài)收縮受到阻礙就產(chǎn)生鑄造內(nèi)應(yīng)力，當(dāng)內(nèi)應(yīng)力達(dá)到一定數(shù)值，鑄件便產(chǎn)生變形甚至開裂，砂眼也是汽缸體鑄件的常見缺陷，多見于鑄件的上型面，也有在缸筒內(nèi)表面經(jīng)加工后暴露出來澆注系統(tǒng)設(shè)計(jì)不合理。鑄件在凝固過
發(fā)布時(shí)間：2016-06-20 點(diǎn)擊次數(shù)：145
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鑄造件的缺陷是如何產(chǎn)生的？應(yīng)該如何應(yīng)對(duì)？鑄造件表面經(jīng)加工后，出現(xiàn)微觀的凹凸，有的局部地方還有“發(fā)亮”的硬質(zhì)點(diǎn)，鑄造件的表面硬度相差較大，達(dá)30~50HB，硬質(zhì)點(diǎn)部位的硬度可能超過標(biāo)準(zhǔn)。鑄造件的硬度差大容易造成工作面磨損不均勻，
發(fā)布時(shí)間：2016-05-27 點(diǎn)擊次數(shù)：160
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解決大連鑄造件問題的終極方法大連鑄造件不能從壓鑄工藝本身得到徹底解決，要徹底解決這個(gè)問題，只能超越該工藝，或者說是從系統(tǒng)外尋求解決的辦法。強(qiáng)制凝固補(bǔ)縮的很大特點(diǎn)是凝固時(shí)間短，一般只及“順序凝固”的四分之一或更短，所以，在壓鑄工
發(fā)布時(shí)間：2016-05-27 點(diǎn)擊次數(shù)：202
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不了解鑄造件沒關(guān)系，大連鑄造件公司告訴您！腳手架、爬梯、變電所構(gòu)筑物及其他公用工程構(gòu)筑物，常使用的鋁材形式主要是結(jié)構(gòu)型材和特殊擠壓型材。吊車、輸送機(jī)和重載裝卸系統(tǒng)包含了大量的鋁材。儲(chǔ)水大罐常用鋁合金建造，以增強(qiáng)抗腐蝕性并形成引
發(fā)布時(shí)間：2016-05-12 點(diǎn)擊次數(shù)：197
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大連鑄造件的特點(diǎn)你知道多少？大連鑄造件生產(chǎn)率高，例如國產(chǎn)JⅢ3型臥式冷室壓鑄機(jī)平均八小時(shí)可壓鑄600～700次，小型熱室壓鑄機(jī)平均每八小時(shí)可壓鑄3000~7000次；壓鑄型壽命長，一付壓鑄型，壓鑄鐘合金，壽命可達(dá)幾十萬次，甚至
發(fā)布時(shí)間：2016-05-12 點(diǎn)擊次數(shù)：230
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鑄造件的基本知識(shí)你了解多少硅顆粒的分布位置對(duì)硅顆粒的破壞行為影響也很大，位于試樣表面或孔洞尖端附近的硅顆粒優(yōu)先發(fā)生斷裂。這是由于表面原子由于受束縛小，會(huì)優(yōu)先發(fā)生破壞，而且在非比例情況下，扭轉(zhuǎn)方向的應(yīng)力隨試樣標(biāo)距半徑的增大而增大
發(fā)布時(shí)間：2016-05-03 點(diǎn)擊次數(shù)：139
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淺談鑄造件表面形成皺皮的原因鑄造件夾渣狀皺皮收縮形成皺皮缺陷ＥＳＰ在產(chǎn)生裂解產(chǎn)物或焦油狀殘?jiān)陌櫰と毕莩讨校浕湛s，使原來泡沫塑料中很薄的蜂窩狀組織隔膜增厚好幾千倍，破壞了泡沫狀組織，形成很厚的硬膜。脈動(dòng)式的流動(dòng)過程產(chǎn)生皺皮
發(fā)布時(shí)間：2016-05-03 點(diǎn)擊次數(shù)：447
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提升大連鑄造件質(zhì)量的方法你知道嗎大連鑄造件由于金屬型和芯無讓性,為便于取出鑄件和抽出型,不銹鋼鑄造鑄件的鑄造斜度應(yīng)比砂型鑄造件的適當(dāng)大一些,一般應(yīng)大30%-50%。需要指出的是:鑄造斜度大小除與合金種類、壁的高度有關(guān)外,還與鑄
發(fā)布時(shí)間：2016-04-26 點(diǎn)擊次數(shù)：207
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大連鑄造件公司告訴您鑄造件的結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)大連鑄造件為了便于把模型從砂型中取出，通常在鑄件沿拔模方向的內(nèi)、外壁上均制有約1：20的斜度，叫拔模斜度，拔模斜度通常較小，木模常為l°～3°；金屬模為0.5°～2°。所以拔模斜度一般不
發(fā)布時(shí)間：2016-04-26 點(diǎn)擊次數(shù)：181
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大連鑄造件問題的原因及解決方法大連鑄造件砂眼產(chǎn)生的原因：1：型腔內(nèi)沙粒沒清凈。2：澆注前從澆道或冒口等開放處侵入了沙粒。3：砂型強(qiáng)度不夠，受外力作用引起脫落。4：澆注不連續(xù)或澆注速度太慢導(dǎo)致型腔內(nèi)沙粒不能順利漂浮到冒口上，而滯
發(fā)布時(shí)間：2016-04-21 點(diǎn)擊次數(shù)：189
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大連鑄造件施工中需要注意的事項(xiàng)有哪些大連鑄造件刀具在某種程度上改變工藝，作為針頭線腦的刀具，如果我們了解了它的性能并加以正確運(yùn)用，進(jìn)而改善機(jī)加工工藝提高加工效率，鑄件上作為基準(zhǔn)用的部位應(yīng)平整，不允許存在任何凸起痕跡，裝飾面上不
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如何提升大連鑄造件的質(zhì)量呢大連鑄造件鑄造斜度大小除與合金種類、壁的高度有關(guān)外,還與鑄件表面的位置有關(guān),凡在鑄件冷卻收縮時(shí)與金屬型表面有脫離傾向的鑄件表面可設(shè)計(jì)較小的斜度,而在鑄件收縮時(shí)趨向于壓緊在金屬型上的鑄件表面應(yīng)給予較大的
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大連鑄造件在加工中的應(yīng)用這么大你知道嗎大連鑄造件在加工前要對(duì)所獲得的數(shù)模進(jìn)行認(rèn)真分析，對(duì)不同軟件進(jìn)行數(shù)據(jù)轉(zhuǎn)換所造成的數(shù)據(jù)丟失應(yīng)進(jìn)行確認(rèn)和修復(fù)。在一般情況下，泡沫模型數(shù)據(jù)的屬性應(yīng)該是實(shí)體，所以，在進(jìn)行其他制作前須把所得數(shù)據(jù)通過曲面縫合等方式轉(zhuǎn)
發(fā)布時(shí)間：2016-04-07 點(diǎn)擊次數(shù)：159
