大連鑄造件的特點你知道多少？

  大連鑄造件生產(chǎn)率高，例如國產(chǎn)JⅢ3型臥式冷室壓鑄機平均八小時可壓鑄600～700次，小型熱室壓鑄機平均每八小時可壓鑄3000~7000次；壓鑄型壽命長，一付壓鑄型，壓鑄鐘合金，壽命可達幾十萬次，甚至上百萬次；易實現(xiàn)機械化和自動化。壓鑄是最先進的金屬成型方法之一，是實現(xiàn)少切屑，無切屑的有效途徑，應用很廣，發(fā)展很快。目前壓鑄合金不再局限于有色金屬的鋅、鋁、鎂和銅，而且也逐漸擴大用來壓鑄鑄鐵和鑄鋼件。沖壓件有時也作扳金，這個詞來源于英文platemetal，一般是將一些金屬薄板通過手工或模具沖壓使其產(chǎn)生塑性變形，形成所希望的形狀和尺寸，并可進一步通過焊接或少量的機械加工形成更復雜的零件，比如家庭中常用的煙囪，鐵皮爐，還有汽車外殼都是板金件。

  在很多情況下，模具為鑄造行業(yè)的發(fā)展奠定了良好基礎。如：鑄造模型，壓鑄模具等，它們是生產(chǎn)高品質產(chǎn)品所必備的工具。隨著汽車業(yè)在中國的蓬勃發(fā)展和一些新產(chǎn)品的開發(fā)需要，鑄造也為一些特殊模具的制造創(chuàng)造了先機。如：汽車內飾件模具、檢具等。其中尤以實型鑄造對模具制造的影響最為直接。實型鑄造工藝與傳統(tǒng)砂型鑄造工藝兩者比較，其的優(yōu)點是：制作鑄造模型的用度較木模低；樣子容貌與鑄件的外形完全相同，很輕易進行尺寸檢驗；不使用型芯、沒有分型面；鑄造工時大大減少；可以鑄造很復雜的零件，并且能很輕易預埋鑲嵌件和冷卻水管等；原材料本錢、勞動力本錢和生產(chǎn)本錢普遍低于普通砂型鑄造。

  腳手架、爬梯、變電所構筑物及其他公用工程構筑物，常使用的鋁材形式主要是結構型材和特殊擠壓型材。吊車、輸送機和重載裝卸系統(tǒng)包含了大量的鋁材。儲水大罐常用鋁合金建造，以增強抗腐蝕性并形成引人注意的外觀。目前，國內許多廠家在應用消失模工藝生產(chǎn)高錳鋼鑄件時，多采用石英砂作為造型材料，所用的涂料大都是水基鎂砂粉，剛玉粉、鋯英粉等涂料，不僅成本高，而且許多性能也不夠理想。因此，必須開發(fā)與研制性能優(yōu)良，成本低廉，而且適用于消失模鑄造生產(chǎn)高錳鋼鑄件的涂料及造型材料。擠壓、擠壓與拉撥結合生產(chǎn)的無縫管可與機械制造的有縫管和焊接管相匹敵。