鑄造件的尺寸和凈重的允許偏差以及鑄件的剩余加工量根據(jù)GB6414-86GB/T11351-89GB/T11350-89規(guī)格和訂貨技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)確定，具體偏差根據(jù) 技術(shù)檢查單位的數(shù)據(jù)信息。坦率地說，鑄造件尺寸操縱是在評估平均值和鑄件尺寸滿足前提的前提下操縱平均誤差的離散度。此類離散變量通常是由任意變化或系統(tǒng)錯(cuò)誤（例如生產(chǎn)過程標(biāo)準(zhǔn)和原材料特性）引起的。

鑄造件的設(shè)計(jì)滿足強(qiáng)度和剛度要求。對受力很大的箱體零件，滿足強(qiáng)度是一個(gè)重要問題；但對于大多數(shù)箱體，評定性能的主要指標(biāo)是剛度，因?yàn)橄潴w的剛度不僅影響傳動(dòng)零件的正常工作，而且還影響部件的工作精度。鑄造件快易優(yōu)自動(dòng)化選型有收錄。

大連鑄造件設(shè)計(jì)要注意哪些地方

1、結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)盡量采用對稱結(jié)構(gòu)，零件輪廓盡量采用直線輪廓（用于鑄造），以利于結(jié)構(gòu)受力均勻，變形均勻。

2、零件鑄造壁厚應(yīng)盡量均勻，過渡應(yīng)平滑，不能有太大的突兀。一些包邊或轉(zhuǎn)角應(yīng)盡量用較大的弧度過渡，以避免鑄造應(yīng)力和加工應(yīng)力。

3、加強(qiáng)筋的布置要均勻有序，無論是矩形還是環(huán)形，既不能太密（結(jié)構(gòu)上導(dǎo)致無法澆注），也不能太疏（結(jié)構(gòu)剛度不夠），要充分考慮零件鑄造的受力特性，加筋板加筋的地方，以及應(yīng)盡量留空的地方。

4、在滿足剛性要求和結(jié)構(gòu)特點(diǎn)的前提下，應(yīng)盡量減少零件鑄造的體積（外形尺寸），既節(jié)省了鑄造成本，又使鑄件造型更加方便（木模設(shè)計(jì)和制作）。同時(shí)，零件的結(jié)構(gòu)可以做得更加緊湊。

大型齒輪，空心軸，渣罐，渣池，橫梁和底座等鑄鋼產(chǎn)品廣泛用于建筑，冶金和采礦行業(yè)，但每個(gè)客戶要求的產(chǎn)品規(guī)格各不相同。一些制造商提供一站式服務(wù)，擁有完整的生產(chǎn)鏈，并提供從粗加工和粗加工到成品的一站式服務(wù)。整個(gè)鑄造過程受到控制，質(zhì)量得到保證，交貨時(shí)間更短，為客戶節(jié)省了時(shí)間和精力。大型鋼鑄件制造商具有豐富的鑄造生產(chǎn)經(jīng)驗(yàn)，可以滿足不同產(chǎn)品的需求，并提供高質(zhì)量的產(chǎn)品。

精密鑄造可以鑄造高溫合金鑄件，例如噴氣發(fā)動(dòng)機(jī)葉片，流線型輪廓和冷卻室，這些很難通過機(jī)械加工技術(shù)形成。但是，采用精密鑄造技術(shù)不僅可以實(shí)現(xiàn)批量生產(chǎn)，保證鑄件的一致性，而且可以避免加工后殘留的工具痕跡。