為什么說鑄造件的硬度檢測就選布氏硬度計

    大連鑄造件的硬度檢測就選布氏硬度計，特別是晶粒比較粗大的灰口鐵鑄件，只能采用布氏硬度計，并且要盡量選用3000kg力，10mm球的試驗條件，當(dāng)鑄件尺寸較小時，也可選用洛氏硬度計。在鑄造件硬度檢測方面優(yōu)先選用布氏硬度計的原因在于以下兩點：

    a、鑄鐵件通常組織不均勻，晶粒較大，含有的碳、硅和其他雜質(zhì)也比鋼材多，在不同的微小區(qū)域內(nèi)或不同的點上硬度的大小會有所不同。而布氏硬度計的壓頭尺寸較大，壓痕面積較大，可以測出某一范圍內(nèi)材料硬度的平均值，因此使用布氏硬度計測試精度較高，硬度值的分散性較小，測得的硬度值更能代表工件硬度的實際狀況。所以布氏硬度計在鑄造行業(yè)被廣泛應(yīng)用。

    b、抗拉強度是鑄件第一位的力學(xué)性能指標(biāo)，幾乎所有的鑄造件標(biāo)準(zhǔn)中都有關(guān)于抗拉強度的要求。而鑄件的布氏硬度值和抗拉強度值具有非常密切的關(guān)系，二者的數(shù)值可以相互換算。

    從金屬鑄造起源至今，無論國內(nèi)國外，重力鑄造在很大程度上人們均是采用熔化金屬，然后澆注到予制的鑄型中，借助于金屬的自重補縮凝固，從而獲得所設(shè)計的鑄件。無論是玄色金屬或有色金屬，人們大體仍采用上述方法生產(chǎn)鑄件。隨之后來，由于鑄造工作的努力探索，捂出了不少鑄造理論，觀點，方法，而今最盛行的鑄造理論是"順序凝固" "同時凝固"，以及"定向"和"擴散凝固"等等。

    因此幾乎鑄造工作者也均用這些理論指導(dǎo)教學(xué)和設(shè)計生產(chǎn)自己的鑄件。但遺憾的是在不少情況下，我們盡管似乎應(yīng)用了上述某種理論作指導(dǎo)，然而在事實上，使自己生產(chǎn)的鑄件卻出現(xiàn)了疏松、縮孔或是內(nèi)部組織致密性不理想。因此，這里就有一個題目，那就是怎么讓自己設(shè)計出來的鑄件，鑄造后會獲得理想的內(nèi)部組織致密的鑄件，也就是說，怎么恰如其分地讓金屬澆注件獲得理想的補縮:即揭示澆注件補縮實質(zhì)，從而買通其補縮信道，最后獲得內(nèi)部組織致密的鑄件，這就是本文推出的一種稱之謂"θ"補縮角的理論。