大連鑄造件精度高：鑄鐵件是一種近無余量、精確成型的新工藝，該工藝無需取模、無分型面、無砂芯，因而鑄件沒有飛邊、毛刺和拔模斜度，并減少了因?yàn)樾托窘M合而造成的尺寸誤差。鑄件結(jié)構(gòu)：鑄件結(jié)構(gòu)越復(fù)雜就越能體現(xiàn)鑄鐵件工藝的優(yōu)勝性和經(jīng)濟(jì)效益，對于結(jié)構(gòu)上有狹窄的內(nèi)腔通道和夾層的情況，采用消失模工藝前需要預(yù)提高前輩。

鑄件材質(zhì) ：其合用性好與差的順序大致是：灰鑄鐵--非鐵合金--普通碳素鋼--球墨鑄鐵--低碳鋼和合金鋼;通過必要的預(yù)備以不致使工藝實(shí)驗(yàn)、調(diào)試周期過長。球鐵球化前后的硫含量不要變化太大。即原鐵水硫含量不要太高。硫含量高，石墨容易析出過早。容易產(chǎn)生縮松。球鐵凝固期間，控制石墨膨脹的時(shí)間，使石墨化膨脹延遲。在碳當(dāng)量選擇確定情況下，高碳低硅。合適的殘余鎂量，正確的孕育和注重隨流孕育。

鐵水球化之后，要馬上澆注，嚴(yán)禁等待時(shí)間過長，使球化孕育衰退。球鐵碳當(dāng)量越大，其結(jié)晶凝固范圍越寬，固液共存區(qū)間越大，凝固過程中，液態(tài)鐵水流動(dòng)受初生枝晶影響，阻礙流動(dòng)補(bǔ)縮，容易形成縮松。同時(shí)，鐵水硅含量高，容易過早促進(jìn)石墨形核，生長，此時(shí)的石墨化膨脹在固液共存期，對縮松減少不利。在制作生鐵鑄件的時(shí)候，可以在原材料中加入少量的碳，碳的含量是與它的強(qiáng)度有很大的關(guān)系的，對于一般的生鐵鑄件，它的碳含量為百分之二點(diǎn)六到百分之三點(diǎn)六之間，除此以外還含有一些硅，硅的含量為百分之一點(diǎn)二到百分之三十三之間，當(dāng)然在確定生鐵鑄件壁厚的情況下，也應(yīng)適量加入錳。

管道的埋設(shè)深度應(yīng)根據(jù)冰凍程度、外部荷載與其它管道交叉等因素確定。在一般情況下，埋設(shè)深度可在冰凍線以下0.2米處，并符合如下條件：當(dāng)管徑大于100mm時(shí)，管頂最小埋深為1.20米。球墨鑄鐵件與其它管材一樣，均勻流的沿程水頭損失也為hf=λ/dv2/2g，所不同的只是“λ”(水力摩阻系數(shù))，即水頭損失可按原鑄鐵管局部阻力損失計(jì)算。

在設(shè)計(jì)中，當(dāng)預(yù)計(jì)有使水體流速發(fā)生突變變化的可能時(shí)，應(yīng)考慮水錘壓強(qiáng)，可按水力學(xué)有關(guān)公式進(jìn)行計(jì)算。球墨鑄鐵件的出現(xiàn)為我國供水事業(yè)提供了一種性能優(yōu)良的新型管材。為了在工程中更好的應(yīng)用球墨鑄鐵件，設(shè)計(jì)與施工人員應(yīng)熟悉球墨鑄鐵件的特性，不斷地發(fā)現(xiàn)問題并加以解決，使設(shè)計(jì)更加合理、施工更加規(guī)范，使新型管材在供水工程中發(fā)揮更大的作用。